中国电力科技论坛
标题:
锅炉结焦原因分析
[打印本页]
作者:
yingyingsyy
时间:
2007-11-21 13:17
标题:
锅炉结焦原因分析
<span lang="EN-US" style="FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-size: 10.5pt; mso-bidi-font-family: 宋体; mso-font-kerning: 0pt;">1. </span><span style="FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-size: 10.5pt; mso-bidi-font-family: 宋体; mso-font-kerning: 0pt;">锅炉结焦过程<span lang="EN-US"><br/></span>结焦是锅炉运行中比较普遍的问题,一般情况下,随着烟气一起运动的灰渣颗粒,由于<span lang="EN-US"><br/></span>炉膛水冷壁受热面的吸热而同烟气一起被冷却,如果液态的渣粒在接近水冷壁或炉墙前,已经因为温度降低而凝固,当附着在受热面管壁上时,将形成一层疏松的灰层,运行中通过吹灰很容易除掉。当炉膛内温度较高时,一部分灰颗粒已经达到熔融或半熔融状态,若这部分灰颗粒在达到受热面前未得到足够冷却达到凝固状态,具有较高的粘结能力,就容易粘附在受烟气冲刷受热面或炉墙上,甚至达到熔化状态,粘附熔融或半熔融状态的灰颗粒和未燃尽的焦炭使结焦不断发展。在燃烧过程中,煤粉颗粒中所含的易熔或易气化的物质迅速挥发,成气态进入烟气中,当温度降低时凝结,或者粘附在烟气冲刷的受热面或炉墙上。或者凝结在飞灰颗粒表面,成为熔融的碱化物膜,然后粘附在受热面上形成初始结焦层,成为结焦发展的条件。<span lang="EN-US"><br/>2. </span>影响结焦因素<span lang="EN-US"><br/></span></span>
作者:
新入门
时间:
2007-11-21 16:17
值得学习!!!
作者:
Andy_lbk
时间:
2007-11-22 00:29
期待!要学习~~~
作者:
bing1213
时间:
2007-11-29 13:38
学习~~
作者:
hljkzsp
时间:
2007-11-30 13:37
标题:
毕业,职称论文发表
<p class="MsoNormal" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt;"><span style="FONT-SIZE: 9pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-family: Tahoma; mso-ascii-font-family: Tahoma; mso-hansi-font-family: Tahoma;">毕业</span><span lang="EN-US" style="FONT-SIZE: 9pt; FONT-FAMILY: Tahoma;">,</span><span style="FONT-SIZE: 9pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-family: Tahoma; mso-ascii-font-family: Tahoma; mso-hansi-font-family: Tahoma;">职称论文发表</span><span lang="EN-US" style="FONT-SIZE: 9pt; FONT-FAMILY: Tahoma;"><br/></span></p><p class="MsoNormal" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt;"><span lang="EN-US" style="FONT-SIZE: 9pt; FONT-FAMILY: Tahoma;"><p></p></span></p><p></p><p></p>
作者:
人心果
时间:
2007-12-1 13:49
[em01]
作者:
lophia
时间:
2007-12-2 17:04
<p>学习</p>
作者:
allennai
时间:
2007-12-7 21:50
好帖子
作者:
法师
时间:
2007-12-13 14:19
学习中,谢谢楼主分享!
作者:
asdfg
时间:
2007-12-14 14:50
好的,谢谢!
作者:
wanxiang
时间:
2007-12-15 17:08
<p>看看!谢谢啦1</p>
作者:
王二小
时间:
2007-12-20 19:45
谢谢!
作者:
wyc6316
时间:
2007-12-21 15:48
11
作者:
wqsjb
时间:
2008-2-5 11:12
xuexuexi
作者:
aozailei
时间:
2008-2-6 15:18
要学习!!
作者:
manjianghong
时间:
2008-2-12 23:21
辛苦了.
作者:
天天想上
时间:
2008-2-13 20:55
好好学习
作者:
fenyonlon
时间:
2008-3-9 11:52
很好,谢谢,我要了。
作者:
poiuy258
时间:
2008-3-13 16:02
学习 学习[em01]
作者:
lbin
时间:
2008-5-13 20:33
<span lang="ZH-CN" style="FONT-SIZE: 10.5pt; FONT-FAMILY: SimSun; mso-hansi-font-family: Tahoma; mso-bidi-font-size: 11.0pt; mso-bidi-font-family: Tahoma; mso-ansi-language: EN-US; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-bidi-language: AR-SA; mso-font-kerning: 1.0pt; mso-ascii-font-family: Tahoma;">谢谢分享</span><span lang="EN-US" style="FONT-SIZE: 10.5pt; FONT-FAMILY: Tahoma; mso-bidi-font-size: 11.0pt; mso-ansi-language: EN-US; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-bidi-language: AR-SA; mso-font-kerning: 1.0pt; mso-fareast-font-family: SimSun;">!</span>
作者:
追风无痕
时间:
2008-5-14 11:51
学习一下!
作者:
6161441
时间:
2008-5-14 16:47
学习中,谢谢楼主分享!
作者:
奥运电力
时间:
2008-5-30 08:57
分析的很透彻,学习了。。。
作者:
追风无痕
时间:
2008-5-30 10:06
gezhongluzi ?
作者:
lcdclx
时间:
2008-5-31 22:38
标题:
学习
学习[em01][em01]
作者:
zhy111
时间:
2008-7-2 17:33
谢谢分享,学习了![em01]
作者:
追风无痕
时间:
2008-7-2 17:46
学习了!
作者:
54188
时间:
2008-7-15 20:55
<p>我要学习学习</p>[em01]
作者:
54188
时间:
2008-7-15 20:57
[em02][em02]
作者:
lbin
时间:
2008-7-17 21:57
<span lang="ZH-CN" style="FONT-SIZE: 10.5pt; FONT-FAMILY: SimSun; mso-bidi-font-size: 11.0pt; mso-bidi-font-family: Tahoma; mso-font-kerning: 1.0pt; mso-ansi-language: EN-US; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-bidi-language: AR-SA;">谢谢分享</span><span lang="EN-US" style="FONT-SIZE: 10.5pt; FONT-FAMILY: SimSun; mso-bidi-font-size: 11.0pt; mso-bidi-font-family: Tahoma; mso-font-kerning: 1.0pt; mso-ansi-language: EN-US; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-bidi-language: AR-SA;">!</span>
作者:
苗苗吧
时间:
2008-7-31 04:20
非常好,以后一定要经常来浏览。
作者:
追风无痕
时间:
2008-9-4 17:52
好资料
作者:
daolaimi12
时间:
2008-9-8 12:01
好好向你学习
作者:
wby
时间:
2008-9-20 19:46
好贴,学习
作者:
xdy_1977
时间:
2008-9-22 15:41
学习一下
作者:
jrgo
时间:
2008-11-13 22:18
学习了
作者:
hhxxbb
时间:
2008-11-18 10:15
<p>回复学习一下。</p>
作者:
wyj0826
时间:
2008-11-18 12:45
fffffffffffffffffffffffffff
作者:
ljpzwb
时间:
2008-12-7 13:49
<p>欣赏一下</p>
作者:
wl19840130
时间:
2008-12-21 09:27
111111111111
作者:
kingxie999
时间:
2008-12-31 19:52
<p>看看这个 </p>
作者:
spiye
时间:
2009-1-11 21:17
look
作者:
wlqdianli
时间:
2009-1-15 16:29
标题:
[分享]
kkkkklk
作者:
wszyg
时间:
2009-2-16 02:54
标题:
顶
顶
作者:
hzrqj
时间:
2009-2-25 19:27
<p>学习</p>
作者:
lj1329
时间:
2009-3-10 12:01
<p>学习学习</p>
作者:
gwjss
时间:
2009-3-16 13:56
可才用燃气冲击波吹灰器吹除积灰
作者:
qwe666
时间:
2009-3-17 17:34
要学习~~~<br/>[em02]
作者:
huqiangsh
时间:
2009-4-1 15:50
OKOKOKOK[em01]
作者:
tt2007
时间:
2009-4-10 20:23
瞧瞧
作者:
tt2007
时间:
2009-4-10 20:32
很值得学习
作者:
jmslysh
时间:
2009-4-10 22:04
谢谢
作者:
锅炉运行
时间:
2009-4-18 12:38
学习
作者:
锅炉运行
时间:
2009-4-18 13:02
感谢楼主
作者:
曹波
时间:
2009-5-6 16:12
值得学习
作者:
曹波
时间:
2009-5-6 16:12
怎么看不到
作者:
power1201
时间:
2009-5-14 21:19
<p>我要学习</p>
作者:
谌泽平
时间:
2009-5-18 16:29
ddddddddddddddddddddddddddddddddd
作者:
yxzxf
时间:
2009-5-19 09:35
无非是所用燃烧煤的灰熔点太低或配风不合理及切圆偏离等造成的。
作者:
段正淳
时间:
2009-5-23 11:22
谢谢辛苦
作者:
jysh998
时间:
2009-6-4 12:30
谢谢
作者:
sllrainbow
时间:
2009-6-5 14:06
hao
作者:
whb760817
时间:
2009-6-28 13:13
好的,谢谢!
作者:
glacier-hj
时间:
2009-6-29 14:15
<p>向您学习,期待看下面的文章,因为我们厂的炉子就结焦严重!</p>
作者:
新沙锅炉
时间:
2009-7-6 17:08
[em18]好的,谢谢
作者:
acefan
时间:
2009-7-23 20:03
标题:
egfdsgf
ssfdddddddddddddddd
作者:
hadianxiao
时间:
2009-7-24 22:12
好的
作者:
感激双手
时间:
2009-9-16 10:45
炉膛结焦是电站锅炉经常发生的现象,
作者:
感激双手
时间:
2009-9-16 10:56
讲解的很全面,个人建议给该同志加10分,现金奖励1000元,年底的科技先进就是他的,内定通过。[em57]
作者:
wsj0599
时间:
2009-9-24 16:20
<p>好材料</p>
作者:
4587963a
时间:
2009-10-5 15:03
<p>谢谢 楼主</p>
作者:
感激双手
时间:
2009-10-8 23:12
<p>对于锅炉专业的技术人员太有用了</p>
作者:
honghu6816
时间:
2009-10-11 22:06
标题:
好
好好好好好好好
作者:
luckyhhj
时间:
2009-11-16 03:04
<div id="textstyle_4" style="FONT-SIZE: 9pt; OVERFLOW: hidden; WORD-BREAK: break-all; TEXT-INDENT: 24px; WORD-WRAP: break-word">学习~~
<script type="text/javascript">var reload=1;</script>
</div>
作者:
段正淳
时间:
2010-6-16 09:25
谢谢
作者:
ljty19860218
时间:
2010-6-17 10:08
标题:
好呀
好呀
作者:
fuliaihao
时间:
2010-7-23 10:34
期待学习用,但是我希望能不能有工业锅炉方面的,最好是甘蔗糖厂锅炉啊。谁有啊!
作者:
feicui
时间:
2010-7-30 08:30
谢谢提供这么好的资料。
作者:
feicui
时间:
2010-7-30 11:54
1. 锅炉结焦过程
结焦是锅炉运行中比较普遍的问题,一般情况下,随着烟气一起运动的灰渣颗粒,由于
炉膛水冷壁受热面的吸热而同烟气一起被冷却,如果液态的渣粒在接近水冷壁或炉墙前,已经因为温度降低而凝固,当附着在受热面管壁上时,将形成一层疏松的灰层,运行中通过吹灰很容易除掉。当炉膛内温度较高时,一部分灰颗粒已经达到熔融或半熔融状态,若这部分灰颗粒在达到受热面前未得到足够冷却达到凝固状态,具有较高的粘结能力,就容易粘附在受烟气冲刷受热面或炉墙上,甚至达到熔化状态,粘附熔融或半熔融状态的灰颗粒和未燃尽的焦炭使结焦不断发展。在燃烧过程中,煤粉颗粒中所含的易熔或易气化的物质迅速挥发,成气态进入烟气中,当温度降低时凝结,或者粘附在烟气冲刷的受热面或炉墙上。或者凝结在飞灰颗粒表面,成为熔融的碱化物膜,然后粘附在受热面上形成初始结焦层,成为结焦发展的条件。
2. 影响结焦因素
2.1 煤质特性
在影响结焦的因素中,煤质特性起这主要的作用。煤粉在燃烧时,其灰份熔融特性用变
形温度t1,软化温度t2和熔化温度t3来表示,软化温度t2 的高低是评价煤灰是否容易结焦的主要指标。飞灰的成分决定着其熔点,当煤粉中碱性氧化物含量大时,灰熔点低,容易结焦;当煤粉中氧化硅,氧化铝含量大时,灰熔点高,就不容易结焦。
2.2 钢球质量不合格
因为钢球质量不合格,使得大量铁屑混入煤粉中,从而增加了煤粉中的碱性氧化物含量,碱金属氧化物是组成低熔点共熔体的重要成分。
2.3 炉膛内温度
燃烧器区域的温度越高,飞灰就越容易达到软化状态或熔融状态,产生结焦的可能性就越大,另外煤粉中易挥发的物质气化也越强烈,也为结焦创造了条件。我厂锅炉火咀,两个一次风之间仅隔一个中排二次风,而且中排二次风在运行中开度很小,这就使得燃烧器区域壁面热负荷增高,在燃烧低熔点煤粉的时候就很容易结焦。
2.4 风煤配比不当
运行中操作不当,燃烧调整不合理,一、二次风混合不好,氧量表计不准确等都可能造成氧气供应不足,使炉膛内部局部处于还原性气氛,使灰中熔点较高的氧化铁还原成氧化亚铁,氧化亚铁易与其他氧化物,如氧化钙或氧化镁生成低熔点的共晶体,使灰粒熔点大大降低。在燃烧挥发份大的煤质时,需要消耗大量的氧气,如果二次风混入较晚,使燃烧缺氧,生成还原气氛,容易产生结焦。
2.5 空气动力场特性影响
由于火咀安装角度不正及配风的不合理,导致炉内空气动力工况不良而造成燃烧切圆过大火燃烧中心偏离,使高温烟气冲刷水冷壁面,熔渣在未凝固前接触壁面而结焦。
切向燃烧必然造成气流的偏离,气流在适当程度上的偏离是组织切向燃烧所需要的,气流旋转直径增大,使上邻角过来的火焰更靠近射流根部,对着火有利,对混合也有利。实际切圆直径总是大于假想切圆直径,切圆直径越大,一次风射流受上游邻角横扫过来的惯性力发生偏转越大,越容易发生贴边结焦。
我厂目前使用的风粉监测系统,,煤粉浓度是由一次风温在混合前后的温差通过计算而得出下粉量,一、二次风挡板开度与实际开度也有误差,再加上实际管道走向和喷嘴安装的误差最后多个误差相叠加,使得运行人员很难根据表盘监视维持每组燃烧器的均衡出力。
2.6 煤粉浓度与细度的影响
浓度高的煤粉,增加燃烧器出口处热负荷,如果靠近炉墙,就会在炉墙附近形成还原性气氛,易引起在炉墙上结焦;粗煤粒从燃烧器出来后,容易脱离主流,导致燃烧的粉粒和灰粒撞击水冷壁管,形成结焦。煤粉细度对燃烧有很大影响,煤粉细,使着火点提前,易在喷口处结焦;煤粉粗,着火推迟,火焰中心上移,炉膛出口温度提高,易在炉膛出口处结焦。
3. 防止结焦的措施
结焦的因素很复杂,防止结焦的最基本原则是消除产生结焦的基本条件。如果炉膛内的高
温烟气不冲刷水冷壁,或者当气流接触管子前,熔融的灰粒已冷却呈凝固态或无粘结性,在水冷壁附近创造氧性气氛以提高灰熔点温度,结焦便不会产生,因此防止炉膛中下部结焦,主要改善空气动力条件入手,防止炉膛上部结焦主要靠降低烟气温度。
3.1 燃料上煤尽量保证稳定的煤质,当煤质发生变化,应加强配煤,使煤质达到锅炉设计允许变化范围内。司炉应根据煤质的化验分析报告调整燃烧。
3.2 司炉人员认真操作,加强运行监视与调整,使四角喷燃负荷均匀,火焰充满度好,避免火焰中心偏移,气粉贴墙;运行中保持合适的氧量,特别是当燃料或负荷发生变化时,避免锅炉因缺氧而结焦,鉴于我厂锅炉氧量测量装置安装在竖直烟道,系统负压较大,漏风较大,测量结果与实际氧量误差大,建议在负压较小的水平烟道加装氧量测点,提高烟气含氧量的测量准确度,加装一氧化碳和飞灰含碳量微波测量在线监测装置,进行锅炉最佳的燃烧调整,减少结焦。
3.3 通过对粗粉分离器及制粉系统的调整,保证合适的煤分细度,同时选用优质钢球,减少煤粉含铁量。
3.4 在燃烧挥发份高、热量高的煤粉时,应提高一次风速,推进着火点,减少烟气回流降低喷口附近的热负荷,减少结焦。
3.5 锅炉受热面应定期吹灰,防止受热面积灰后影响传热,运行人员发现结焦及时清除,防止继续恶化。
通过燃烧监视,锅炉的热负荷,燃烧工况,氧量等数据通过仪表可以监测到,发现有不良情况,及时调整,有结焦及时清除,是防止结焦的有效手段。
作者:
ykyhfzh
时间:
2010-8-13 20:22
谢谢你的贡献
作者:
xuyq5014
时间:
2010-8-26 13:19
很好,来学习了1
作者:
jdliuxin
时间:
2010-8-30 12:31
回复
1#
yingyingsyy
谢谢
作者:
ygfdmahu
时间:
2010-11-5 08:22
楼主,谢谢。学习学习
作者:
mickjian
时间:
2010-11-11 14:45
好贴。。。。我顶一个
作者:
mdjhjhjh
时间:
2010-12-3 08:20
回复
1#
yingyingsyy
学习一下宝贵的经验.
作者:
quitoo1
时间:
2010-12-16 18:29
虚心学习,呼呼呼
作者:
jiantiancong
时间:
2010-12-20 20:48
是煤粉炉的吗?
作者:
mickjian
时间:
2011-5-10 09:20
很不错的,谢谢分享
作者:
sddxwdj
时间:
2011-5-20 09:31
学习学习。
作者:
y_d
时间:
2011-5-21 13:01
回复
1#
yingyingsyy
学习
作者:
y_d
时间:
2011-5-21 13:27
组织培训学习,好贴
作者:
nuohong
时间:
2011-10-24 20:00
可 以学习 的
作者:
leexyz
时间:
2011-10-28 15:57
看看,有什么值得看得
作者:
ma1210
时间:
2011-12-15 09:45
作者:
风云电力
时间:
2012-1-31 19:44
好好好好哈哈哈哈哈哈好好好好
作者:
nini6722
时间:
2012-5-16 22:12
学习中,谢谢楼主分享!
作者:
电力小工兵
时间:
2012-5-21 10:32
学习一下,谢谢!
作者:
找自己
时间:
2012-7-3 20:40
回复
1#
yingyingsyy
作者:
donggawei
时间:
2012-7-7 15:19
路过学习学习 谢谢了
作者:
foxfoxf
时间:
2012-10-6 15:03
好好好好011111
欢迎光临 中国电力科技论坛 (http://bbs.eptchina.com/)
Powered by Discuz! X3.2