国华定州发电厂600MW汽轮机机组优化运行实践
李珍兴
(神华河北国华定洲发电有限责任公司 ,河北 保定 073000)
摘要:论文以国华定州电厂2 ×600MW亚临界机组为研究对象,对汽轮机及热力系统、辅机系统等进行全面分析,实施了多项运行优化措施,取得了良好的节能效果,为同类型机组优化提供了借鉴。
关键词 国产600MW机组 汽轮机 运行优化 途径
前言
神华河北国华定洲发电有限责任公司一期工程采用上海汽轮机厂生产的2台N600-16.7/537/537型亚临界一次中间再热单轴四缸四排汽凝汽式汽轮机组,配有闭式循环冷却水系统、双背压凝汽器。
为了响应国家节能减排和可持续发展的号召,2009年定州发电公司积极开展了以“回归设计、回归标准、创新技术”为核心的机组节能降耗经济运行实践活动,取得了许多成功经验,为国产600MW汽轮机运行优化积累了经验。
一、机组辅助系统与设备的优化
针对运行过程中辅助系统存在的缺陷和不足,分别对循环水系统、 氢冷水系统、低加疏水系统、凝结水泵、轴封系统、中压缸冷却蒸汽系统和阀门内漏进行了治理改造。
1 循环水系统的优化
循环水泵运行方式优化:
循环水泵为电厂的第三大辅机,为防止单循泵运行中跳闸引起机组跳闸事故,定洲电厂自投产以来长期保持双循泵运行方式,为此,在当地电科院的配合下进行了单循泵跳闸备用泵联启过程中最低流量的测量,经过技术人员的详细计算、分析,优化热工控制逻辑,实现了单循泵运行,每年可保持单台循环泵运行6个月,两台机组每年节约厂用电3240万kw.h。
水塔配水方式优化:
单台循环泵运行方式下,由于循环水水塔冷却配水系统庞大、虹吸罩不严密等原因,单台循环泵运行靠虹吸作用实现全塔配水效果很差,定州公司打破传统的设计思路,集思广益,采取了加装水塔配水闸板阀,靠人工定期开关闸板阀代替虹吸配水的办法实现了单循泵运行方式下的循环水塔全塔均匀配水;并将原来的配水喷嘴更换为国内新型的节能型喷嘴,比原喷嘴降低循环水温度0.3~0.5℃。两项技术改造单台循环泵运行时间由6个月延长至8个月,两台机每年可节约厂用电1080万kw.h。
2 氢冷水系统优化
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