华电国际邹县电厂尹民权点检长的电力人生

1.不懈耕耘

　　自从1970年参加工作从进入莱芜发电厂，事锅炉运行工作以来，一直精心钻研业务，虚心向老同志学习，从事运行工作比较辛苦，我任劳任怨，努力工作。从值班员一直干到司炉，由于工作认真，技术出众，在1978年被领导提升为锅炉运行班长。由于多次发现重大设备缺陷和及时正确处理异常情况，多次避免了事故，在1980年至1984年相继三次荣立三等功。在1985年获得百分之三得晋升一级工资的奖励。

　　为了充实邹县电厂运行力量，在1986年3月被山东省电力工业局直接下调令，掉到邹县电厂运行分场担任锅炉运行班长。由于在#2机组试运中工作突出，荣获三等功，在1987年又一次获得百分之三得晋升半级工资的奖励。由于身体的原因，在1989年从运行分场调至灰水车间柱塞泵班从事检修工作。由于自己的努力半年后担任班长工作，并亲自主持了灰水专业的第一次机组大修工作。

　　由于认真负责的精神与技术全面，1991年邹县发电厂质监体系，我被调到厂安质科担任质检员。负责锅炉、燃料、灰水三个专业的质量监督验收工作，还负责灰水、燃料专业的安全监督工作。为了充实自己，多次参加省局的质检员培训班，学习了知识，提升了自己的业务能力。

　　1995年从山东电校函授中专毕业，进一步提升了自己的理论知识。在安质处期间，先后考取了山东电力局锅炉质检员和山东电力局基建公司燃、灰质检员，并在此期间考取能源部焊接质检员。不论在什么岗位，都一直发扬他踏实能干、勤奋好学、努力钻研的优点，做到干一行，爱一行，精一行。1992年在安质处担任燃灰质检专工时，发现我厂一二期输煤皮带的接头处多次在运行中断开，针对同一问题频繁出现，对出现问题的地方仔细观察并查找有关规定。经过认真观察，发现皮带的接头长度不足，我厂1200mm宽的皮带，其接头长度只有800mm，建议将皮带接头改为1200mm～1400mm，并将快速冷胶接头工艺改为热胶硫化工艺，实践证明效果非常明显，彻底解决了我厂断皮带的问题。1995年在#5锅炉电除尘器设备的到货现场验收时，发现厂家错用1″接缝管替代ф38×4mm无逢钢管，经与厂方交涉，得以将62吨钢管全部给予更换，保证了#5锅炉电除尘器的质量。

　　1997年10月从安质处调到生技部，至2000年4月担任生技部锅炉点检员。厂里推行状态检修，2000年5月被生技部招聘为锅炉诊断组组长至今。自从到生技部后，参加了邹县电厂历年来的锅炉大修，已经全面掌握了锅炉专业设备的性能与检修技术，先后考取了锅炉检修本体技师和高级技师资质。在2002年到北京华北电力大学接受状态检修业务进修培训，在2008还在成都参加了点检定修学习班，充实了自己。

　　因对规程、工艺掌握透彻，巡检到位，考虑周密，对一些影响机组安全性和经济性的细节问题总能及时发现并提出合理建议。1998年2月份在巡检中，发现#6锅炉A侧省煤器烟气挡板全部关闭（应该开启）运行3个多月，立即提出将该挡板开启，结果使两侧的烟温偏差由60℃降至20 ℃，还使排烟温度下降了9℃，不但减少了锅炉受热面的磨损，而且避免了设备的损坏。

　　我厂三期#4燃油罐油位测量装置自投运以来一直不准确，油位显示忽高忽低，成为生产管理的一大难题，1999年，在充分现场观察研究的基础上，发现时回油喷溅到油位浮标所致。亲自拿出设计图，变更回油系统，彻底解决了三期燃油罐投产以来油位测量不准确的技术难题。

　　2000年还根据一、二期5台空压机同时运行的不合理方式，提出自己的观点，停下了1台空压机，保持4台空压机运行，节约了大量的厂用电。

　　2006年我在西北电力设计院审查我厂三期脱硫烟道图纸时，发现设计的净烟道和原烟道采用平行布置的方式，由于需要横跨马路占地多又延长了烟道距离，我提出了将净烟道和原烟道重叠（上下）布置的方案，得到各级领导的认可，并采纳了我的提议。

　　送人玫瑰手留余香。2007年，两次抽调参加华电国际公司专家组，指导灵武电厂的#1机组和#2机组的168小时试运工作，每次都超过2个月。我负责锅炉专业的技术指导，在灵武电厂#1炉168小时满负荷试运行到90多小时后，#1炉A吸风机夜间突然持续性振动，厂里想坚持运行到“168”以后再处理，半夜请我到现场观察后诊断为叶轮紧固螺栓断了，必须立即停机检查，厂方接受我的建议，立即停下检查，结果解体后发现叶轮连接螺栓断了2个，松脱3个，更换螺栓后投入正常运行。避免了设备损坏，保证了168小时试运。

　　我厂四期两台百万千瓦超超临界火电机组投运后，锅炉一次风管道堵塞频繁，燃烧工况也不正常。我经过现场观察分析发现与一次风管道没有加保温层有关。2007年6月在 “全国超超临界火电机组现场研讨会”上，我率先提出了我厂#7炉制粉系统一次风管道外部加装保温层的建议。详细分析了我厂#7炉制粉系统的一次风管道外部未加装保温层，将会使燃烧器入口一次风温度下降25℃左右，严重影响锅炉的经济运行。在后来的大修中，将#7、#8炉制粉系统的一次风管道外部全部加装保温层，按照年运行6500小时，负荷率70%计算，可以降低煤耗0.99 g /Kw.h，全年节约燃料量4504.5吨/年。

　　在2008年我厂第一台百万机组大修中，发现由于基建施工安装人员受老式离心风机安装经验的影响, 对静调风机性能还不熟悉,导致山东邹县电厂的增压风机安装后入口静叶设置不对，我发现两台增压风机入口调节叶片的就地行程虽然限定在0～100%,而实际上风机内部入口调节叶片的行程只是在-75°～0°范围内，因此机组投产后一直存在风机出力受限的问题，静叶开度100％，电流也只能达到245A。我令其修整入口静叶电动头开关行程，将入口调节叶片的开度范围调整为-75°～30°，由于开度增加30度，增压风机静叶开度只开到88％时，电流就已达到292A。

　　2009年在脱硫工程验收中，发现我厂一二期脱硫自烟囱到吸收塔的净烟道未安装疏水系统，如果投入运行将会严重影响烟囱的安全运行，在会议上提出的同时还下发工艺质量通知单，最后施工单位加装了临时疏水系统，提高了一二期脱硫系统的安全运行的可靠性。

2.厚积薄发

　　宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。由于我从事了十九年的运行生涯，又磨练了二十多年的检修经验，对现场系统、设备到部件了如指掌，再加上平日的广泛涉猎和潜心研究，使得我在解决生产现场的“疑难杂症”时总能游刃有余。

　　2002年我厂#1机组进行了技改性大修，在机组开启正常运行后，乙侧汽包水位计突然发生爆破，高达300多度的水汽在汽包小室内蒸汽弥漫。情况万分危急，相关领导、运行人员和检修人员齐聚现场，却都束手无策，不得已做出了停炉处理的决定。危机时分，我根据自己的经验提出了不停炉的处理方法：可从汽包小室的一侧摸索着关闭快关门。因为当时的情况是，根本无法看清快速门的位置，这就需要操作人员对现场设备位置格外熟悉且要胆大心细，我自告奋勇亲自上去处理。穿上雨衣，摸索着从一侧慢慢接近快关门，尽力克制住噪音带来的不适感，立即旋转手柄关闭阀门，避免了一次意外停炉。

　　我厂#1、#2炉预热器原来采用蒸汽吹灰器，存在故障率高、维护工作量大、维护费用高的问题，根据领导安排，我在对国内电厂预热器吹灰器充分调研后，发现新研制、开发的预热器气脉冲吹灰器效果明显、费用低、回报率高，认为此种吹灰器适用于我厂，建议我厂预热器采用气脉冲吹灰器。在1998、1999年#1、#2炉大修中，负责邹县电厂#1、2炉预热器气脉冲吹灰器的改造工作。为确保技术改造取得预期效果，先后到上海石洞口电厂和高桥电厂进行了学习、收资、考察，掌握了详尽的资料，#1、2炉预热器气脉冲吹灰器改造项目圆满成功，经过运行试验证明效果十分明显，并被评为99年省局节能科技成果三等奖。

　　我厂百万千瓦机组机组投运后，发现两台炉制粉系统的一次风管道外部未加装保温层，严重影响锅炉的经济运行。在2007年6月在 “全国超超临界火电机组现场研讨会”上，我率先提出了我厂#7炉制粉系统一次风管道外部加装保温层的建议。详细分析了我厂#7炉制粉系统的一次风管道外部未加装保温层，将会使燃烧器入口一次风温度下降25℃左右，严重影响锅炉的经济运行。在后来#7、#8炉的大修中，领导采纳了我的建议，将#7、#8炉制粉系统的一次风管道外部全部加装保温层，按照年运行6500小时，负荷率70%计算，可以降低煤耗0.99 g /Kw.h，全年节约燃料量4504.5吨/年，去掉设备改造保温材料40万元等因素，投运一年内即可收回全部投资。

3.硕果满枝

　　在多年工作中，积累了丰富的技术经验，不断将自己的技术经验总结撰写成论文，从1995年至今，已陆续在厂级、省级及以上杂志上发表过近百篇论文，涉及我厂锅炉的运行与检修，涵盖了锅炉本体、风机、磨煤机、排粉机、阀门、吹灰器、空压机、电除尘、脱硫等九个专业。锅炉四管泄漏分析“过热器篇”、“水冷壁篇”、“再热器篇”等十多篇论文在《电力安全技术》杂志上发表，并被聘为特邀撰稿人。锅炉制粉系统爆炸及磨煤机故障原因分析等几十篇论文在《发电设备》、《华电技术》、《山东电力技术》、《中电联年会论文集》、《电机工程学会论文集》、《动力工程学会论文集》、<沈阳工程学院学报>等杂志公开发表。还有十篇论文获得<山东省电机工程学会第七、第八届优秀学术论文三等奖>；<中国动力工程学会燃烧分会优秀论文奖>；<中国动力工程学会锅炉专委会优秀论文奖>；<中国电机工程学会安全技术专业委会2001-2002年度优秀论文三等奖>；<山东电机工程学会第十届优秀学术论文二等奖>；<中国电机工程学会第八届青年学术会议优秀论文三等奖>以及2007年<全国发电机组技术协会第十一届年会优秀论文三等奖>和2009年8月获得<华电技术优秀学术论文奖>。

　　多次重大问题的成功解决，多篇高质量论文的发表，使得我在电力生产系统小有名气。2000年，国家电力公司组织编写节油第十个五年规划，开始时由东北某电力公司承担编写，写完后虽几易其稿国家电力公司仍非常不满意，再交给广东电力公司，情况又是如此，最后重担交给当时的山东电力公司。连续两个省份电力公司所编写的电厂节油规划都未能通过，山东电力公司深感压力巨大，因而在人员安排上分外慎重，经再三考虑，经验丰富、知识面广的我被授以重任，抽调到山东电力公司发电部担任国家电力公司“节约燃油第十个五年规划”编撰5人小组成员，5人之中，又以我的担子最重，规划共分50 MW、125MW 、300MW及以上三个类别，而我自己负责编写全国300MW（及以上）机组的节油措施和规划，凭着广阔的知识面和多年丰富的现场实践经验，我撰写的全国300MW（及以上）机组的节油措施和规划一次通过国家电力公司领导审查，得到省电力公司领导的表扬。

　　如今年已是年近花甲的我，虽是硕果满枝，荣誉的背后，是四十多年的不懈耕耘。作为高级技师，《电力安全技术》杂志特邀撰稿人，华电工程“招标专家委员会成员”和华电集团“技师、高级技师资格评审委员会成员”，并多次应邀为中电联、中国电机工程学会、中国动力工程学会、中国能源学会、中国电力科技网、国华公司等讲课，还被华电山东分公司聘为节能剖析组成员。凭借多年锅炉运行与检修的丰富经验他赢得了电力锅炉专家的称号，我却自嘲“老炉匞”。沉舟侧畔千帆过，病树前头万木春。我不满足于已有的成就，仍在电力生产中默默耕耘，用自己的劳动和智慧，为电力生产的发展做出更大的贡献。