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◆级内损失:1叶高损失(原因:1补偿流动损失2对涡损失;措施:增加叶片高度1采用部分进气2减小直径dm)2扇形损失(措施>8~12时,采用等截面直叶片;<8~12时,采用扭叶片)3叶轮磨擦损失(原因:1速度差、摩擦2径向流动、填补空隙、涡流;措施:1减小粗糙度2减小轴向间隙)4部分进汽损失(第一,鼓风损失:原因:1摩擦2鼓动蒸汽从一侧向另一侧运动;措施:1提高部分进气度2安装护罩;第二,斥汽损失:原因:1把停滞的气体推动并加速2A端漏气B吸气;措施:1提高部分进气度2减少喷嘴组数)5漏气损失(冲动级:隔板、叶顶有漏气损失;反动级:静叶根部、叶顶漏气)6湿气损失(原因:1工质损失2夹带损失3制动损失4绕流损失5过冷损失;措施:1采用去湿装置2提高叶片抗冲蚀能力) <br/>◆减小级内漏气损失:1加隔板汽封,齿数越多,漏气量越小2在喷管和动叶根部处设置轴向汽封3在叶轮上开平衡孔,并在动叶根部处采用适当的反动度4在围带上安装轴向汽封和径向汽封5对于无围带的动叶片,可将动叶顶部削薄以达到汽封的作用,应尽量设法减小扭叶片顶部反动度 <br/>◆汽封作用:减小蒸汽的泄漏和防止空气漏入;轴封作用:减少蒸汽自缸内向缸外泄漏或防止空气漏入;轴封系统的作用:消除蒸汽漏出或空气漏入现象 <br/>◆汽封工作原理:汽轮机运转时,转子高速旋转,而汽缸、隔板等静止部分固定不动,为避免转子与静子间碰撞,它们之间留有适当的间隙。在这些间隙处设置有密封装置,称为汽封 <br/> |
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