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13日12时40分起到18时30分. <br/> 三次手动盘车待转子偏心率下降后,改投电动盘车,转子偏心率升高,并居高不下,在300μm左右。15日19时20分,高压缸温度达145℃,停止盘车,开始做揭缸检查工作。<br/> 四、设备损失情况<br/> 1. 转子弯曲最大部位在高压缸喷嘴和平衡汽封处,最大弯曲值0.44mm。<br/> 2.平衡汽封磨损严重,磨损量约1.2mm,磨损部位在下部左侧;高压后汽封的下部左侧磨损约0.30mm;高压第6、7、8级隔板阻汽片下部左侧磨损约0.80- <br/> 1.OOmm,第9、10级阻汽片下部左侧磨损约0.40-0.60mm; <br/> 第l、2、3级阻汽片下部左侧容损约0.60--0.80mm.第4、5阻汽片下部左侧有少量磨损。<br/> 3、高压缸后油挡下部左侧和上部左侧局部钨金磨损严重,钨金回油槽磨去一半约1.O0mm,高压缸前油挡钨金齿左侧磨去0.35mm,铜齿磨去约0.45mm。<br/> 五、事故发生扩大的原因<br/> 4月12日16时18分,运行人员在操作#2汽机高压缸法兰加热系统的过程中,漏掉了对高压缸法兰加热左右两侧回汽门的操作(或检查),使得高压缸左侧法兰加热回汽门开度很小,右侧法兰加热回汽门全开;当16时22分,机长开启高压缸法兰加热电动门投入法兰加热后,从16时27分起。高压缸左、右两侧的法兰的温差开始增大.56分时达100℃(左侧法兰金属温度为150.43℃,右侧为250.45℃).在高压缸左右温差大的期间,运行监盘人员没有及时发现,因而造成高压缸缸体膨胀不均,转子偏心率增加, 高压缸内动静摩擦,轴承油挡磨损,高压转子弯曲。 <br/> |
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