<p><b>轴颈修复工艺比较</b><b></b></p><br/><br/>
<p>一<b>、返厂车削</b><b></b></p><br/>
<p><b>优点</b>:车削部位轴颈表面材质没有变化,光洁度高。</p>
<p><b>缺点</b>:1、返厂车削时间长而且费用比较高。</p>
<p> 2、轴颈车削后必须配非标瓦,转子若再次拉伤就有报废的危险。</p>
<p><b>二</b>、<b>电唰镀修复</b></p><br/>
<p><b>优点</b>:1、现场修复,容易操作。</p>
<p> 2:修复工期较短,</p>
<p> 3、镀时工件温升低,无变形,镀层残余应力小,表面金相组织无变化。</p>
<p><b>缺点</b>:1、结合强度比冷焊和激光焊低。</p>
<p> 2、对转子轴颈有人为性损坏。7~8mm以下沟槽必须拓宽处理,必须用锉刀把轴颈上细小沟槽锉成U字体形状。</p>
<p> 3、硬度较低,耐磨性较差,只能修复非承力部位。</p>
<p> 4、操作不当镀层会整块脱落。</p>
<p>三、<b>激光焊修复</b></p><br/>
<p><b>优点</b>:1、现场修复。</p>
<p> 2、冶金结合,永不脱落。</p>
<p> 3、修复层耐磨性好。只修复磨损部位,对轴颈表面不产生人为性损害。</p>
<p><b>缺点</b>:1、设备较大,不易于操作。</p>
<p> 2、修复时间较长,效率较低。</p>
<p> 3、激光焊修复工艺臻待完善而且价格较高。</p>
<p> 4、激光焊属与弧焊种类。长时间焊接容易引起工件变形、残余应力水平较高,易产生裂纹现象。</p>
<p><b>四</b>、<b>微弧冷焊修复</b></p><br/>
<p><b>优点</b>:1、现场修复,容易操作。</p>
<p> 2、冶金结合,永不脱落。以内。</p>
<p> 3、轴颈补充材料为镊基合金焊丝,材质与母材相近,耐磨性高。</p>
<p> 4、焊接时工件温升低,无变形,不产生热应力,修复部位在60℃以内。</p>
<p> 5、沟槽修复只补焊磨损部位,对轴颈表面不产生人为性破坏。</p>
<p><b>缺点</b>:修复宽面效率较低。</p><br/><br/><br/><br/>
<p> </p>
<p> </p>
<p><b> </b> </p><br/>
[此贴子已经被admin于2010-1-23 13:17:59编辑过] |