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变频技术在锅炉控制中的应用

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科技先锋 发表于 2010-2-22 13:19:38 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
<p><font face="Verdana">锅炉作为能源转换的重要设备,在电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业,以及民用采暖中都占据着重要的角色,根据生产负荷需求,锅炉要随时调整生产状态,改变供热量的多少。用户在选配风机和水泵时,都是根据工艺要求中出现的最大负荷来确定容量,所以存在“大马拉小车”现象,而且锅炉的引风机和鼓风机的风量是通过调节风门大小来实现的,而用来带动风机和泵的电动机的转速是不可调节的,因此造成大量的调节损失和电量的浪费。基于这种情况,本文提出一种锅炉控制系统,采用变频调速技术控制锅炉生产设备,极大地改善了操作员生产条件,改善了风机设备的起动性能,实现了无级调速,而且节约了35左右的电能,从而达到节能降耗、减少设备噪声污染的目的。<br/>1风机类负荷变频调速节能原理</font></p>
<p><font face="Verdana">风机是将电动机的轴功率转变为流体的设备。过去很少采用转速控制的方法,多是由鼠笼式异步电机拖动进行恒速运转,当需要改变流量时,调节节流阀和挡板,这种方法虽然控制简单,但节能较差,不经济,动态跟踪性能也很差。变频调速节能是相对于阀门调节而言,采用变频调速器后,将阀门全开,通过改变电机电源频率的方法来改变电机转速。由流体力学可知,流量Q与转速n的一次方成正比,风压H与转速n的平方成正比,功率P与转速n的立方成正比,即:<br/>Q=Qe×(n/ne),H=He×(n/ne)2,P=Pe×(n/ne)3<br/>式中,Qe为风机的额定流量,He为风机的额定压力,Pe为风机的额定功率,ne为风机的额定转速。<br/>由上面的公式可知,调节风机流量时,可通过转速进行调节,此时风机轴输出功率与转速的立方成正比。根据风机系统特性曲线(如图1)加以分析。</font></p>
<p><font face="Verdana"></font>&nbsp;</p><font face="Verdana">
<p><br/>假定风机最佳效率工作点是A点,当需减少风机的供风量时,采用传统的风门调节方式,增加系统阻力来满足要求,使风机工作点由A点转移到B点。这种方法不但不能节能,反而会加快风机的效率损耗,同时低效运行会引起较高的空气和结构振动,产生噪声及有损设备。采用变频调速技术后,通过变频调速,降低异步电机的转速,使系统重新达到平衡,工作点由A点转移到C点。从C点可看出,电机转速虽然降低了,但对风机效率影响不大。根据上述原理,当风机流量在较大范围内发生变化时,采用变频调速对风机转速加以控制,将会取得非常显著的节能效果。风机流量、转速、轴功率及电源频率关系如表1所示。</p>
<p>&nbsp;</p>
<p><br/>2系统方案实现</p>
<p>锅炉控制系统构成如图2所示。测控组件完成锅炉生产参数的检测及控制,根据设定锅炉出水温度来改变炉排变频频率,同时改变鼓风变频频率,通过改变引风变频频率来保证炉膛内微负压状态。</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>图2系统组成</p>
<p>此锅炉控制系统在抚顺某供热工程项目中得到了成功应用,整个供热系统由一台40t/h和两台20t/h热水锅炉组成,系统采用罗克韦尔PowerFlex系列产品,共用15台总装机容量为1166KW的变频器,分别控制3台锅炉引风、鼓风、炉排、循环泵、补水泵和除渣电机,PLC与各台变频设备的组合应用如图3。</p>
<p>其中,引风、鼓风、炉排变频有两种操作方式——本地控制和中央控制。正常情况下,操作员在主控室操作,根据锅炉运行参数调节变频频率,实现远程控制,在上位机可观测到各台变频器的工作状态和运行参数。出现紧急情况时,为更好地了解现场情况,操作员可以在变频间操作。当采用自动控制时,PID回路能根据设定值自动进行调节控制,使系统的出水温度、出水压力及炉膛压力等保持在预定值。</p>
<p>3节能效果评估</p>
<p>以抚顺某供热工程为例,从系统报表可以得出系统平均轴功率输出在50以下,保守计算,我们按35的节电比率来计算,那么,系统在一个采暖期内(按五个月计算)节电量为:<br/>1166kW×35×24×30×5=1,469,160kWh<br/>按电价0.50元来计算,一个采暖期节约电费为:1469160×0.50=734,580元。</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>图3PLC与变频器的组合应用</p>
<p>风机通过应用变频调速技术后,改变了原有的操作方式,实现了远程控制,能够有效地调节锅炉生产过程,使系统运行稳定,保持风机高效运转,电机实现了软启动,无冲击电流,设备故障率大大降低,维修费用大为减少。</p>
<p>系统应用变频调速技术,在大大节约电能的基础上,使长期轻载运行的风机、泵工作在低转速、低电压的状态下,这样就使电机发热少、温升低,延长了使用寿命。变频调速技术也提高了功率因数,使电网损耗减少,效率提高,同时降低了风机噪音,改善了生产环境。另外变频器自我检测、故障诊断、保护功能齐全,可有效地防止事故扩大化。</p>
<p>4结束语</p>
<p>本文所提出的锅炉控制系统,利用变频技术实现了锅炉生产设备及系统的自动控制,由于其节能、降耗、技术先进、控制方便,是产品更新换代、企业设备改造的重要途径。</p>
<p>参考文献</p>
<p>[1&gt;车运慧.变频调速技术在聚氯乙烯干燥系统上的应用.装置与设备.2002(6)<br/>[2&gt;许艳.鼓风机变频节能系统改造.佛山陶瓷.2005(9)<br/></font></p>
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段正淳 发表于 2010-3-4 18:19:00 | 只看该作者
谢谢
3#
阳春三月新 发表于 2010-3-9 17:20:50 | 只看该作者
好资料,学习学习,谢谢。
4#
cjg 发表于 2010-5-21 18:16:25 | 只看该作者
好资料,学习学习
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