<p style="FONT-SIZE: 14px; LINE-HEIGHT: 22px;">摘 要 说明了电站风机可靠性的概念及影响因素,提出了在设计和运行中提高轴流风机可靠性的对策。要提高轴流风机可靠性,在选型、设计、运行、调整与维护方面都要做好一定的措施。</p><p> 风机是火力发电厂中的关键辅机,轴流风机因效率高和能耗低而被广泛采用。在实际运行中,不少电厂因轴流风机特别是动叶可调轴流风机的可靠性差,频频发生故障,导致电厂非计划停机或减负荷,影响了机组发电量。近几年来,广东地区的几家电厂如珠江电厂4×300 MW、南海电厂2×200 MW、恒运C厂1×210 MW均发生过动叶可调轴流风机断叶片事故,也有在同一电厂反复多次发生,严重影响机组安全满发。因此,从根本上解决这些问题,提高大型火电厂轴流风机运行的可靠性显得十分必要和迫切。</p><p>1 电站风机可靠性概念</p><p> 电站风机可靠性统计的状态划分如下:</p><p> 送引风机运行可靠性可用以下两个重要参数说明。<br/> <br/>式中 tSH——运行小时数,指风机处于运行状态的小时数;</p><p> tUOH——非计划停运小时数,指风机处于非计划停运状态的小时数,亦称事故停运小时数。</p><p> 90年代以前,我国大型电站(125 MW及以上)锅炉风机引起的非计划停机和非计划降负荷较频繁,据统计,在125 MW、200 MW、300 MW及600 MW机组中,按电厂损失的等效停运小时算,送、引风机均排在影响因素的前10位,与发达国家的差距较大。</p><p> 90年代以后,我国几个主要电站风机制造厂设备质量提高较快,针对我国电厂的实际情况,引进外国先进技术,使电站风机特别是动叶可调轴流风机的可靠性不断地得到提高。例如:1997年某鼓风机厂对其利用引进技术生产的、在15套300 MW火电机组中使用的28台动叶可调轴流式送风机和24台动叶可调轴流式引风机进行可靠性分析,发现其运行率已达99%。其他厂家的产品的可靠性也有较大的提高。</p><p>2 影响轴流风机可靠性的因素</p><p>2.1 电站风机事故分类</p><p> 第1类事故:风机故障引起火电机组退出运行。</p><p> 第2类事故:风机故障只引起火电机组出力降低,还没有造成火电机组退出运行,或送、引风机仅有某一台退出运行。</p><p> 第3类事故:风机损坏不严重,不需要送、引风机退出运行进行维修。</p><p> 第1、2类事故直接影响风机运行可靠性,第3类则是潜在的影响因素。</p><p>2.2 轴流风机主要故障</p><p> a)转子故障。如转子不平衡、转子振动等,最严重的甚至发生叶轮飞车事故。</p><p> b)叶片产生裂纹或断裂。在送、引风机上均有可能发生,近几年在多个大型电厂已发生多宗。</p><p> c)叶片磨损。主要是发生在引风机上。由于电除尘器投入时机掌握不好或电除尘器故障,造成引风机磨损。这是燃煤电站引风机最容易发生的故障。</p><p> d)轴承损坏。</p><p> e)电机故障。如过电流等,严重时烧坏电机。</p><p> f)油站漏油,调节油压不稳定。既影响风机的调节性能也威胁风机的安全。</p><p>2.3 轴流风机发生故障的原因</p><p>2.3.1 产品设计和制造方面</p><p> a)结构设计不合理,强度设计中未充分考虑动荷载。</p><p> b)气动设计不完善。对气动特性、膨胀不明。</p><p> c)叶片强度安全系数不够,叶片材质差。</p><p> d)叶片铸造质量差。</p><p> e)焊接、装配质量差。如叶片螺栓脱落打坏叶片等。</p><p> f)控制油站质量差。</p><p> g)监测、保护附件失灵。</p> |