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<p class="MsoNormal" align="left" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: left; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto; mso-pagination: widow-orphan;"><span lang="EN-US" style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-family: 宋体; mso-font-kerning: 0pt;">3</span><span style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-family: 宋体; mso-font-kerning: 0pt;">.加强检修管理<span lang="EN-US"><p></p></span></span></p><p class="MsoNormal" align="left" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: left; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto; mso-pagination: widow-orphan;"><span style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-family: 宋体; mso-font-kerning: 0pt;">检修要始终把质量放在第一位,应贯彻执行《发电厂检修规程》、《发电厂金属监督规程》、《锅炉压力容器监察规程》、《锅炉检验规程》等规程,并加强受热面检查、处理、更新和改进,把防止锅炉承压部件爆破泄漏的各项措施落实到设计、制造、安装、检修和运行工作中,要把责任落实到人,并做好技术档案管理工作。<span lang="EN-US"><p></p></span></span></p><p class="MsoNormal" align="left" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: left; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto; mso-pagination: widow-orphan;"><span style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-family: 宋体; mso-font-kerning: 0pt;">加强锅炉防磨防爆专业组的工作,防磨防爆检查人员要在定期检验中全面发现设备存在的问题并及时处理,积累掌握磨损规律和煤质变化的影响,及时采取防磨措施,积极而慎重地采肜新材料、新技术,如各种耐高温钢材、耐磨铸件、耐磨涂料、耐磨陶瓷等,采新的防磨技术、焊接检验技术和吹灰技术。在检验中应检查并处理膨胀和机械因素可能引起承压部件爆漏的缺陷。对导汽管、下降管等炉外管道、弯头联箱堵头要加强定期检查,发现缺陷(表面裂纹、冲刷减薄或材质问题),应及进更换、对汽包和集中下降管焊口、联箱要定期检验,对主蒸汽管道、再热蒸汽管道,要坚持对弯头、阀门、三通以及管道焊缝和支吊架的定期检查,发现异常要及时处理,对管壁厚度不足的要安排尽快更换;对运行超支(<span lang="EN-US">20</span>万<span lang="EN-US">h</span>的高压高温主蒸汽管道,在计划检修中要做全面细致的检查(如复膜金相测硬度,测厚度等),发现问题及时处理,并要根据情况及早做好更换管道的准备工作;对中压蒸汽管道要定期进行石墨化检验,发现问题,及早处理;对直流炉蒸发段、高温段过热器、再热器出口导汽管应完善管壁温度测点,以便监视各导汽管间的温度偏差,防止超温爆管。<span lang="EN-US"><p></p></span></span></p><p class="MsoNormal" align="left" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: left; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto; mso-pagination: widow-orphan;"><span style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-family: 宋体; mso-font-kerning: 0pt;">发生受热面爆漏后,在抢修和临修中一般不得对爆漏部位采用补焊手段处理,必须更换爆漏管段,并注意检查周围受热面状况。在必须采取堵管处理时,需经负责人同意,并在下次检修中予以恢复。受热面管子在检修中更换后,应对检修焊口进行<span lang="EN-US">100</span>%无损探伤检验,并做额定压力水压试验;应定期进行割管检查,对高温过热器、再热器管子做金相检验,对炉膛热负荷最高区域锅炉受热面管子,在检查和核算后如不能满足有关标准,应予更换。<span lang="EN-US"><p></p></span></span></p><p class="MsoNormal" align="left" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: left; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto; mso-pagination: widow-orphan;"><span style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-family: 宋体; mso-font-kerning: 0pt;">加强焊工管理及焊接工艺质量的检验评定。为减少焊缝泄漏事故,适应大机组钢种多而杂,焊接要求高的现状,要加强焊工的培训和考核工作。对锅炉压力容器焊接的焊工,应经考试合格持证施焊,实际施焊位置、管种、尺寸应和合格证所规定准许施焊项目相一致;加强金属监督,防止错用钢材及焊接材料;要特别注意合金钢、异种钢的焊接,注重焊接准备、焊接、热处理、焊后检验各个环节;坚持焊接责任制和焊接部位、管径与合格证合格项目一致的制度;积极采用新的焊接工艺和技术。<span lang="EN-US"><p></p></span></span></p><p class="MsoNormal" align="left" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: left; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto; mso-pagination: widow-orphan;"><span style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-family: 宋体; mso-font-kerning: 0pt;">对进口锅炉和国产锅炉在安装前要按规定和要求,进行安全性能检验,特别是对有关焊口要全面进行检验。<span lang="EN-US"><p></p></span></span></p><p class="MsoNormal" align="left" style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-ALIGN: left; mso-margin-top-alt: auto; mso-margin-bottom-alt: auto; mso-pagination: widow-orphan;"><span lang="EN-US" style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-family: 宋体; mso-font-kerning: 0pt;"> </span><span style="FONT-SIZE: 12pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-family: 宋体; mso-font-kerning: 0pt;">检修中经常会遇到质量与工期的矛盾问题,有时为了赶进度,往往忽视了焊接和检验等环节的质量控制,造成机组启动后的频繁泄漏。应根据工作量、工作性质的情况,在开工前做好各项准备,避免在后期赶工时疲劳作战,在工期与质量发生矛盾时,应以质量为重,这样才能保证锅炉设备长期可靠运行。<span lang="EN-US"><p></p></span></span></p> |
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