防止制粉系统煤粉爆燃的技术措施

<div style="FONT-SIZE: 14px;"><span class="viewthreadtxt">&nbsp;&nbsp;&nbsp; 制粉系统煤粉爆炸直按影响锅炉机组安全与经济运行，我厂燃料挥发较高，老厂制粉系统煤粉爆炸曾多次发生。尤其我厂200MW机组设计两套制粉系统，若一套发生爆炸，将直按影响整个机组的正常运行，为此，特制定如下防爆措施：</span></div><div style="FONT-SIZE: 14px;"><span class="viewthreadtxt">2.3.1加强制粉盘的监视与调整，保证给煤均匀及连续，防止堵断煤，保持磨煤机出口温度为60~70℃之间。</span></div><div style="FONT-SIZE: 14px;"><span class="viewthreadtxt">2.3.2 运行中加强检查和维护，及时消除磨煤机入口积煤、积粉现象，尤其燃用表面水份较大的煤，应增加检查次数。2.3.3 正常运行时制粉系统联锁必须投入，并且好用，并定期进行试验，保证磨煤机出口温度超过70℃时冷风门开启，热风门关闭的联锁关系。</span></div><div style="FONT-SIZE: 14px;"><span class="viewthreadtxt">2.3.4 加强燃料管理，与上煤道值班员加强联系，保证上煤质量，原煤水份超过标准或着火自燃的煤禁止上到煤斗内。2.3.5 运行中发现制粉系统煤粉着火时，要按照《制粉系统运行规程》的规定，立即停止制粉系统的运行，采取紧急措施进行处理，待火源消除并对其进行全面检查后，方可重新启动。</span></div><div style="FONT-SIZE: 14px;"><span class="viewthreadtxt">2.3.6 加强对防爆门的检查与维护，防瀑门薄板应用符合要求，不得随意加厚。</span></div><div style="FONT-SIZE: 14px;"><span class="viewthreadtxt">2.3.7 制粉系统的消防设施应完整好用，应定期检查。</span></div><div style="FONT-SIZE: 14px;"><span class="viewthreadtxt">2.3.8 在制粉浓度较大的地点进行明火作业时，必须办理动火工作票，做好措施后方可作业。</span></div><div style="FONT-SIZE: 14px;"><span class="viewthreadtxt">2.3.9 严禁在运行中的制粉系统设备上进行焊接工作，如需作业时，必须办理工作票经彻底抽粉，系统停运后方可作业。</span></div><div style="FONT-SIZE: 14px;"><span class="viewthreadtxt">2.3.10 启动制粉系统时，应进行全面检查，锁气器应灵活好用，系统内部，外部无积粉自燃现象。防止粉仓和吸潮气管漏水、漏汽至粉仓内造成积粉自燃。</span></div><div style="FONT-SIZE: 14px;"><span class="viewthreadtxt">2.3.11 停止制粉系统时，系统内部的煤粉必须抽净后方可停止磨煤机，磨煤机停止后,制粉系统再循环门、磨煤机入口混合风门必须严密关闭。</span></div><div style="FONT-SIZE: 14px;"><span class="viewthreadtxt">2.3.12 加强对粉仓温度的监视，发现异常应按《制粉系统运行规程》的规定进行处理。</span></div><div style="FONT-SIZE: 14px;"><span class="viewthreadtxt">2.3.13 运行中，每天化学必须测定煤粉细度，并及时汇报司炉，若煤粉过细，应及时进行调整，任何时候煤粉细度不应小于15%。</span></div><div style="FONT-SIZE: 14px;"><span class="viewthreadtxt">2.3.14 加强学习，增强责任心，对煤质的特性，煤粉的性质司炉、副司炉必须掌握</span></div>

<div style="FONT-SIZE: 14px;"><span class="viewthreadtxt">&nbsp;&nbsp;&nbsp; 防爆门的开发主要解决煤粉仓的爆炸。煤粉仓爆炸原因很多，但是主要是煤粉仓有死积粉、长期放置煤粉、漏气不严密、连通管闸门内漏等。<font style="FONT-SIZE: 0px; COLOR: #ffffff;">|电厂锅炉、汽轮机、电气、水处理等热电行业技术交流&amp;T5j{9ZF</font><br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 在输煤、制粉等易爆易燃粉尘系统中，为了减少系统爆炸所带来的损坏，系统中都设有可以快速泄压的防爆释放门，但目前大量使用的防爆门都是我国延用前苏联技术设计生产的防爆门，即薄板式、薄板刻槽式，重锤式等，它们的共同缺点很多，如：启爆压力不准、启爆不及时、寿命短、易疲劳、漏风大，每次启爆后还需要换薄板，恢复难，经常造成早爆、误爆和不爆现象，而且由于该产品设计结构故有的缺陷，即受材质、加工方法、运行等诸多因素的影响，产品质量一直没有过关，给安全稳定生产造成了极大的影响。<br/><span style="DISPLAY: none;">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; &nbsp;+h!}1p:FL.Vx:E<br/>N
{|电厂锅炉、汽轮机、电气、水处理等热电行业技术交流</span>现在许多老的煤粉仓设计均安装有传统防爆膜片来泄爆，但是传统防爆膜片的缺点是启爆压力不能确定、不同的刻槽方法压力也不同、实际上传统防爆膜片的爆破压力往往大于煤粉仓盖体的设计强度；在北京热电、太原一电、南京二电、美国卡尔本、锦州电厂等都发生了类似的混凝土产生破裂，防爆膜未动等问题。<font style="FONT-SIZE: 0px; COLOR: #ffffff;">q9\6@V6O$E</font><br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 目前火力发电煤和制粉系统防爆设计规程，指出PLD-B/C型防爆门，符合美国标准NFPA8503/68F/69F及德国标准TRD413、VDI3673，它采用了一系列先进的技术，采用超导磁力结构等能最大限度降低设备的设计抗压强度，系统设备容积越大，经济效益越明显。</span></div>