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锅炉技术问答

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顺利 发表于 2007-2-18 10:44:39 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
<br/>一,填空<br/>3.管道产生的阻力损失分为沿程阻力损失和局部阻力损失。 <br/>6.水蒸气在定压吸热过程中存在着未饱和水变成饱和水,饱和水变成饱和蒸汽,饱和蒸汽变成过热蒸汽三种过程。 <br/>7.提高朗肯循环的初温,初压和降低排汽压力,可使循环的热效率增加。 <br/>10.可以转变为电能的有化学能,热能,机械能,光能,原子能等。 <br/>11.燃料在炉内的四种主要燃烧方式是层状,悬浮,旋风,流化。 <br/>12.锅炉所用的阀门按用途分成截止阀,调节阀,逆止阀,减压阀。 <br/>18.流量的法定计量单位有两种即容积流量和质量流量。 <br/>31.我站除尘泵型号为HTB-ZK10.0/35和HTB-ZK15.0/40其流量为60m/h和100m/h扬程是30m和40m.文丘里泵的型号为IJ80-50-315A其流量为125m。 <br/>40.传热量是由三个方面的因素决定的,即冷热流体的传热平均温差,传热面积,传热系数。 <br/>51.影响流体沿程阻力损失的因素是运动状态,管子粗糙度,管子结构尺寸,流体的粘度。 <br/>52.朗肯循环是由等压加热,绝热膨胀,定压凝结放热,等熵压缩四个过程组成。 <br/>53.电厂锅炉多采用压差式流量表测流量,其节流元件可分为节流孔板,喷嘴和文丘里管。 <br/>56.对运行设备的安全保护装置,警报,信号及处于备用状态下的转动设备须定期试验或轮换使用,以确保经常处于完好状态。 <br/>59.当风机在不稳定区工作时,所产生的压力和流量的脉动现象称为喘振。 <br/>63.风机运行常见的故障分为性能故障,机械故障和轴承温度过高。 <br/>64.为防止灰斗下部漏入空气和水蒸气,一般在灰斗下面装锁气器 和水封。 <br/>65.汽水混合物在垂直圆管中的流动状态有汽泡状,汽弹状,汽柱状,雾状。 <br/>66.蒸汽中杂质的主要来源是给水是以机械携带和选择性携带两种方式进入蒸汽中的。 <br/>67.为降低炉水含盐量,采用锅炉排污和锅内水处理方法,为减少蒸汽的选择性携带采用蒸汽清洗的方法,为减少蒸汽地带水量采用汽水分离的方法以提高蒸汽品质。 <br/>68.锅炉的排污率是指排污量占锅炉蒸发量的百分数。 <br/>69.对流过热器按烟气与蒸汽的流动方式可分为顺流,逆流,双逆流,混流。 <br/>70.热偏差产生的原因是工质侧的流向不均和烟气侧的热力不均。 <br/>72.常用的安全门有重锤式,弹簧式,脉冲式三种。 <br/>83.轻型炉墙一般由耐火粘土砖层,硅藻土砖层,绝热材料组成。 <br/>89.在炉膛出口由后墙水冷壁弯曲而成的折焰角改善了烟气对过热器的冲刷,充分利用了炉膛容积,加强了炉膛上部气流的扰动。 <br/>95.采用负压法进行燃烧室的严密性试验时,应首先启动吸风机,保持燃烧室和炉膛负100-500pa ,沿炉墙移动火把,若火把被某处吸去,则说明此处不严密。 <br/>117.干燥保护法是使停用的锅炉内部金属表面经常保持干燥或使金属表面与空气隔绝达到防腐的目的。 <br/>120.水冷壁管外侧的腐蚀属高温腐蚀,其两种类型是硫酸盐型和硫化物型。 <br/>135.链条炉存在着火条件差燃烧过程不容易强化,对煤质要求较高的缺点,而将抛煤机用于链条炉上,可以其着火燃烧过程。 <br/>139.在链条炉运行中一般保持薄煤层,低风压和较高的炉排转速。 <br/>140.循环流化床锅炉的物料是由床料,锅炉运行中加入的燃料和脱硫剂,返送回来的飞灰以及燃料燃烧后产生的其他固体物质组成。 <br/>142.循环流化床的最大特点是燃料通过物料循环系统在炉内循环,反复燃烧,使燃料颗粒在炉内停留时间增加,达到完全燃烧的目的。 <br/>141.循环流化床锅炉几种不正常的流化状态是沟流,节涌,气泡,分层。, <br/>143.循环流化床锅炉燃烧设备是由燃烧室,点火装置,一次风室,布风板,风帽组成。 <br/>182.影响锅炉灰渣物理热损失的主要因素是燃料中的灰分含量,炉渣占总灰分的分额,排渣方式。 <br/>184.燃料烘炉的时间是由锅炉的形式,炉墙结构和炉墙温度等因素决定的。 <br/>185.锅炉熄火停止向外供汽时应立即关闭锅炉主汽门和隔离门,开过热器出口联箱的疏水门或向空排汽门以冷却过热器。 <br/>183.锅炉工作压力在3.8Mpa以上时,控制安全门的动作压力是1.05倍的工作压力,工作安全门的动作压力是1.08倍的工作压力。 <br/>二,问答<br/>.电接点水位计有何优点?<br/>答:电接点水位计在汽包水位测量上得到了广泛的应用。其优点是,在锅炉起停时即压力远偏离额定值时它能较准确的反映汽包水位。另外,其结构简单,维修工作量小。<br/>7.何谓平衡通风?<br/>答:在锅炉烟风系统中,同时装设送风机和引风机,送风机负责把风经空预器预热后送进炉膛。引风机负责把炉膛内的烟气排至炉外,使炉膛内保持的压力略低于外界大气的压力。这样的通风方式称为平衡通风。<br/>27.何谓虹吸现象?<br/>答:虹吸现象是指水越过高位容器液面流入低位容器液面的现象。<br/>28.煤的挥发份含量对锅炉燃烧有何影响?<br/>答:挥发份是由可燃气体和不可燃气体组成。挥发份含量越高挥发份着火放出的热量越多对焦碳进行加热使焦碳能够很快着火,挥发份析出后,煤会变得松散,孔隙较多,增大燃烧表面积加速煤的燃烧过程,使煤燃烧完全,从而获得较高的燃烧效率。<br/>29.风机转子不平衡引起振动的消除方法有哪些?<br/>答:(!)先更换坏的叶轮或叶片,再找平衡;<br/>&nbsp;&nbsp; (2)清除和擦净叶片上的附着物;<br/>&nbsp;&nbsp; (3)清扫进风管道灰尘调整挡板,使两侧进风风压相等。<br/>31.如何减轻过热器的热偏差?<br/>答:1)蒸汽侧采用的方法:1。将过热器分段2。蒸汽进行左右交换流动3。过热器两侧与中间分两级并进行交换。<br/>2)烟气侧采用的措施是:1。从锅炉设计和运行两方面要尽量保证燃烧稳定火焰中心正确,使沿炉膛宽度方向的烟气流速和温度分布均匀。2。沿烟气宽度方向避免出现烟气走廊。3。严格执行吹灰规定,防止受热面结渣若结渣因、应及时清除。<br/>34.锅炉为什么要进行化学清洗?<br/>答:对新安装的锅炉投产前要进行化学清洗而长时间运行的锅炉内部会有轻微的结垢和腐蚀,为了保证合格的蒸汽品质,锅炉必须进行化学清洗,以清除其中的各种沉淀物使承压部件内表面形成一层良好的保护膜。<br/>41.锅炉并炉前为何要对主蒸汽管道进行暖管?<br/>答:主蒸汽管道的特点是长度较长和形状复杂,管子法兰盘和阀门各零部件和厚度差别很大,因而对管道的加热也需较长时间,因此主蒸汽管道在投用前先取少量的蒸汽对其进行预热使管道的温度缓慢的上升因膨胀的不同而使金属管子和其他附件产生过大的热应力和水冲击损坏。因而锅炉并汽前要进行暖管。<br/>44.锅炉并汽的条件是什么?<br/>答:1)并汽时锅炉的汽压略低于蒸汽母管的压力,中压锅炉一般低0.05-0.1Mpa;<br/>2)并汽时锅炉的汽温应比额定值低,一般低30-60*C以免并汽后由于燃烧加强而使汽温超过额定值;<br/>3)汽包水位应低一些,以免并汽时水位急剧升高蒸汽带水汽温下降,一般并汽时汽包水位低于正常水位30-50mm;<br/>4)蒸汽品质应符合质量标准;5)锅炉燃烧保持稳定。<br/>48.何谓滑参数停炉?<br/>答:滑参数停炉是指锅炉与汽轮机同时逐渐降低参数至最低的一种停炉方式,在机组停运过程中先负荷降低至70%-80%左右,然后降低锅炉主蒸汽压力,使汽轮机调速汽门全开,继续逐渐降低汽温汽压,负荷随着汽温汽压的下降而下降。直至降低到可以调整的最低参数时将剩余负荷减到零。<br/>71.如何预防结渣?<br/>答:1)堵漏风,凡是漏风处都要设法堵严;<br/>2)预防火焰中心偏移,炉膛上部结渣时尽量投用下排喷燃器或喷燃器下倾,以降低火焰中心,若炉膛下部结渣则采取相反措施;<br/>3)防止风粉气流冲刷水冷壁;<br/>4)保持合格的煤粉细度;<br/>5)及时吹灰和除渣。<br/>73.链条炉为何分段送风?<br/>答:在链条炉排上燃料层的燃烧是沿炉排长度方向分区带进行的,因此沿炉排长度所需的空气量不同,中间多,两端少。如果炉排下部供给的风量不加以控制和分配就会出现两端风量过剩,中间风量不足的现象,将会造成炉膛温度降低,排烟热损失增大。因此,必须采用分段送风。<br/>88.简述循环流化床锅炉的工作原理。<br/>答:燃料由给煤口进入炉内,而助燃的一次风由炉床底部送入,二次风由二次风口送入。燃料在炉内呈流化状态燃烧,燃烧产物——烟气携带一部分固体颗粒离开炉膛进入物料分离器。物料分离器将固体颗粒分离出来,返送到炉内再燃烧,烟气排出进入烟道。如此反复循环,形成循环流化床锅炉。<br/>89.如何提高锅炉净效率?从锅炉净效率的概念可知。要提高锅炉的净效率,既要提高锅炉的热效率,又要降低锅炉自用能耗(热能和电能)锅炉耗用的蒸汽量包括辅助蒸汽吹灰汽暖风器的耗汽量等。如果排污热量不能回收,也是消耗能量的一部分。因此,要降低自用蒸汽,回收其他余热。锅炉耗用的电能,包括送吸风机,一次风机,制粉系统或油泵等辅助设备的耗电量,为此对以下一些影响厂用电的主要因素应引起足够的重视:(1)在保证燃烧的情况下,尽量降低过剩空气系数,降低烟风道和燃烧器的阻力,从而降低风机的电耗。(2)尽量降低给水泵耗电量和耗汽量,合理使用给水泵改进运行方式,减少给水管道阻力(3)努力提高风机和给水泵的效率。<br/>111.增强传热的方法有哪些?<br/>答:(1)提高传热的平均温差;(2)在一定的金属耗量下增加传热面;(3)提高传热系数。<br/>
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