李绍卿——解决火电厂输煤系统出力受限问题

解决火电厂输煤系统出力受限问题
李绍卿
大唐许昌龙岗发电有限责任公司  河南禹州  461690

摘要：对新建输煤系统，要着重解决系统在设计和安装中存在的故障点，通过设备改造，系统治理，取得了良好的效果。通过治理和改造来改善现场作业环境，提高设备利用率，提高输煤系统安全可靠性，从而节约运行、维修费用。
关键词：新建输煤系统；作业环境；带煤；堵煤；维修费用
前言
输煤系统是火力发电厂的重要组成部分,输煤系统的可靠运行直接关系到电厂的经济性，如何保证输煤系统安全运行是火电厂维护和运行人员急待解决的问题。下面就大唐许昌龙岗发电有限责任公司新建输煤系统常见故障点原因进行分析, 并结合其系统自身特点提出相应的应对策略。

1输送带落煤管堵煤、导料槽漏粉
我公司新建输煤系统出力1000吨/小时，供两台660MW超超临界机组用煤，系统投运初期，落煤管频繁堵煤，导料槽两边漏粉严重，既污染环境，又影响系统出力，造成堵煤、漏粉的主要原因是与导料槽的设计及落煤管上口调煤板的安装位置有关。
我公司导料槽使用的导料槽密封为防溢裙板，因为是防溢裙板边缘为双层且为唇形，和皮带接触为非重叠型，起初因皮带与防溢裙板间隙大导致导料槽漏粉严重，后将防溢裙板调紧，但又因防溢裙板材质为聚氨酯与天然橡胶复合而成，与皮带接触部分采用的是优质聚氨酯，耐磨性强，造成防溢裙板与皮带摩擦严重，损坏皮带。另外，固定防溢裙板的蝴蝶型螺栓时常松动、丢失，造成防溢裙板脱落。针对以上问题，我们最后决定将防溢裙板全部拆除，更换为皮带密封，螺栓改为普通螺栓，导料槽密封和皮带接触面为2mm，因皮带密封材质和皮带材质相同，且与皮带的接触面积大小合适，既不造成因接触面积过大而造成落煤管堵煤，又不因接触面积太小而造成导料槽漏粉，更换后解决了了导料槽的漏粉问题，皮带头部落煤管上口设有调节落煤点的调煤板，头部滚筒中心距调煤板设计距离为1650mm，投运初期，煤量稍大或煤湿时，因为调煤板距滚筒中心距离太近，煤流冲击在调煤板的上部造成下煤不畅，进而造成落煤管蓬煤，煤就会从落煤管上口翻出，造成落煤管堵煤，系统被迫停运，后将调煤板后移100mm，即将落煤点后移，解决了落煤管头部的蓬煤现象。
通过导料槽密封的更换和调煤板的调整，解决了皮带落煤管堵煤及导料槽漏粉等问题，大大提高了系统的出力，改善了现场作业环境。

2滚轴筛带煤
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