TDM技术在邹县电厂1000MW机组中的应用

TDM技术在邹县电厂1000MW机组中的应用
牛磊  赵学辉
华电邹县发电公司   山东  邹城  273522

摘要：本文以华电邹县发电公司两台1000MW机组所使用的ALSTOM创为实公司S8000系统为例，简要介绍了TDM技术在火力汽轮发电机组中的应用，并分析了其应用前景。

关键词：TDM ；远程振动分析；1000MW；S8000；邹县发电厂

1前言

TDM是英文TURBINE DIAGNOSIS MANAGEMENT的缩写，即汽轮发电机组振动在线状态监测和分析系统。

在火力发电机组中，大型旋转机械如汽轮机、风机等的振动信号都纳入热工保护中，因为振动是表征设备运行状态重要信号。一般振动信号的采集，利用的是TSI系统，将就地振动探头测量的电压信号转换成标准毫安信号送至DCS系统，只能显示振动的幅值。振动信号包含着的其他丰富的、有诊断价值的数据则无法收集。TDM技术能够在线连续检测汽轮发电机组、水泵及风机运行过程中的振动及各级工艺参数，自动存储振动分频、相位、波形、启停机等有诊断价值的数据，并提供专业的诊断图谱；可以及时的识别机组的运行状态，发现故障的早期征兆，对故障真伪、部位、类型、程度、发展趋势等做出准确判断，从而及早消除故障隐患，避免事故的发生，提高设备的可靠性。

2系统构成  

邹县发电公司1000MW机组（厂内编号#7和#8）使用的TDM系统是ALSTOM创为实（strongwish）公司针对火力发电行业生产的S8000旋转机械在线状态检测和分析系统。该TDM系统分别于2008年和2009年两台机组大修时投入运行。

S8000系统由一个中心服务器Web8000和若干现场监测站DAU（Data Acquisition Unit）构成。汽轮机信号的采集通过DAU进行。DAU在火电行业和核电行业应用的站名为PWR8000，其处理转速的范围为36rpm~4000rpm。现场数据采集和监测分站DAU安装在电子间里，负责对汽轮机振动、键相、过程量等信号的调理、采集、图谱分析，进行启停机、灵敏监测用数据的临时储存，并向Web8000上传数据。因辅机较分散，针对辅机采用了在现场安装FAS现场数据采集站，并在WEB8000服务器中安装专用软件；FAS现场数据采集站，负责采集和调理现场传感器的信号，并通过RS485进行数据通讯。服务器Web8000安装在信心中心机房，将监测分站采集整理的趋势、历史、启停机及时的存入服务器中的物理介质进行保存。用户只要登录Web8000，就可以浏览到工厂里面所有被检测机组的数据，也可以通过Web8000修改指定的检测分站的参数设置。查看本厂#7、8机组的具体设置。未使用FAS现场数据采集站，振动数据都是从TSI柜子或就地前置器连接到PWR8000。因大机BENTLY3500未使用可和该系统配套的20卡，振动和轴位移信号皆通过前面板的BUFFERED TRANSDUCER插头接出。接入的信号有大机的所有振动和3个轴位移；小机的前后振动、汽泵的驱动端和非驱动端振动、前置泵驱动端和非驱动端振动以及小机2个位移量；电泵及电泵前置泵的振动；8大风机的振动值。

3应用实例分析（#8机主汽轮机轴振异常）

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