请教：电厂掺烧褐煤进展/现状/需求

德国，波兰，澳大利亚和美国有些电厂是以褐煤为燃料设计的。 中国可能只有一家电厂是以褐煤为燃料设计的。 前几年，国内有些电厂在进行掺烧褐煤的尝试，不知进展如何？市场需求又如何？

欧美国家的褐煤电厂为了提高效率，降低污染，尝试对褐煤进行干燥，降低燃料入炉水分。比如德国电力公司，美国的GREAT RIVER ENERGY。澳大利亚和维多利亚州也投入9千万澳元支持其ADVANCED LIGNITE DEMONSTRATION PROGRAM。 主要（但不仅局限于）是关于褐煤的干燥，脱水，焦炭生产， 分离 （DRYING, DEWATERING, CHAR PRODUCTION, SEPARATION）.  


对于中国的褐煤掺烧的主要目的：降低发电成本。如果要尽可能多地掺烧褐煤，则必须对褐煤进行干燥脱水。


按照干燥热源来分，大概有三类：


1， 以干燥的褐煤产生的高温烟气作为热源，采用流化床干燥机，回转干燥机。  其中流化床干燥机可以采用高温(900-950度)烟气，从而可以实现设备投资最低。 为了杜绝粉尘爆炸问题，热源系统需要采用正压的煤粉燃烧炉，已降低干燥系统的氧含量。由于采用高温)烟气，单机产量大，可达5百万吨以上 （750t/h）。


2， 以汽轮机的低压蒸气作为热源，采用内加热流化床干燥机，蒸气回转干燥机。 由于蒸气温度低，干燥设备投资大。   德国电力公司为Hazelwood Power Station所建的140t/h处理量的装置的投资在2-3千万欧元。

3， 以锅炉烟气和冷凝水的余热作为热源，采用内加热流化床干燥机。 由于干燥温度更低，干燥设备投资最大。并且余热数量有限，仅能脱除有限的水分 （美国的GREAT RIVER ENERGY水分由38%干燥到29%）。


从项目投资考虑，方案1最低，方案3最高。从环保考虑，方案1影响最大，方案3影响最小。


从中国实际情况考虑， 从你们公司实际情况考虑， 哪一个方案最适合？