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MW机组锅炉部件寿命管理系统

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asplvivian 发表于 2014-12-31 10:32:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
󰀁要:介绍了国产300MW机组锅炉关键性部件寿命评估的方法,运用电厂原有的历次检验、检修的数据,结合金属材料各方面的材料性能,并辅以机组投运以来启停记录和运行方式的统计,对锅炉关键性部件进行寿命评估;该系统对指导电厂合理运行、延长机组寿命及提高效益有着重要意义。关键词:锅炉;关键性部件;蠕变;寿命损耗;寿命评估

火电机组的寿命管理将长期的规划与严格的
设备状态评定计划、必要的改造、检测、维修和运行方法的改进结合起来。目的是以经济上有利的方式来优化电厂设备的一种或多种性能(如可用率、可靠性、热耗等),并尽可能延长这些设备的使用寿命。火电机组的寿命管理工作需结合电厂的实际情况,分阶段实施。首先应考虑对机组运行安全性、经济性有重大影响的机组主要部件,然后逐步扩大到影响性部件。
1󰀁部件分类与损伤类型
1.1󰀁部件分类
火力发电厂设备部件分类见表1。
表1󰀁锅炉部件分类
关键性部件影响性部件关键性部件影响性部件汽包(上、下)过热器管省煤器进口联箱除尘器过热器联箱再热器管下降管出灰
再热器联箱水冷壁管主蒸汽管水冷壁联箱
烟风道
热再热蒸汽管
1.2󰀁部件损伤类型
部件寿命的管理取决于三种信息1)部件
目前损伤程度;(2)损伤累积速度;(3)引起发生
损坏所必须的损伤程度。
如果对部件目前的损伤程度能作出估计,且知道损伤累积法则和发生损坏的机理,则可以对部件的寿命进行预测和管理。损伤可由冲蚀、腐蚀、疲劳、蠕变、磨损和电介质击穿等造成。通常,两种或更多的损伤机理作用于同一部件,且损伤程度取决于各台机组所特有的许多因素(设计、运行方式、燃料特性等),因此需要分别对各台机组和其部件进行寿命管理。
2󰀁寿命管理的理论基础
2.1󰀁寿命管理所需资料
为了对机组进行寿命管理,必须收集机组的设计、安装、运行、历次检修及对关键部件的检验、测试记录、事故情况、更新改造等资料,尽可能全面、详细。
2.2󰀁寿命管理所需要的材料性能
在进行寿命管理时,需要知道各个部件所使用的材料的各种性能。在机组运行初期进行寿命管理时,只需根据相应标准,取标称材料性能数据的下限值,不需进行实际试验。当机组运行至后期老龄化以后,对部件进行寿命管理时,则应在部件上直接割取试样,进行材料的性能试验。如果直接在部件上取样有困难,可选用与部件材料牌号相同、工艺相同的原始材料进行试验。对于由试验获得的原始材料的性能,当用于部件寿命管理时,还应考虑其性能在高温下随时间的延长而劣化的情况。
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jiantiancong 发表于 2015-1-1 09:27:35 | 显示全部楼层
是介绍吗???
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