<p>1、19日中班发现锅炉来煤比较湿,对原煤的煤种变化没有分析报表,所以运行人员认为燃料的煤质变化不大,只是相对较湿而已,以前已经多次发生来煤较湿,运行人员手工疏通即可。以前的湿煤挥发分较低,同时发热量较小,是一种较难自燃和爆炸的混合劣质烟煤,基本不具有爆炸性。</p><p>小夜班接班后,运行人员两次由于磨煤机入口堵塞停止磨煤机运行,手工清理磨煤机,由于原煤的煤种已经发生很大变化后,清理完成磨煤机抽粉的过程中,已经存在了制粉系统爆炸的危险性,此时已经很有可能已经在磨煤机的事故冷风门和热风门的结合处发生了积留的煤粉自燃的情况,在启动抽粉时,明火在制粉系统中已经循环,此时的煤粉浓度和含氧量正好满足爆炸的条件,达到爆炸极限时发生了爆炸的事故,而在正常运行时由于煤粉的浓度相对较大,同时浓度较大的煤粉的含氧量不能满足爆炸和温度的要求,所以在正常运行时不会发生爆炸事故。</p><p>2、20日中班发生两次煤粉在事故冷风门处的自燃异常,每次都是发生在清理磨煤机后,说明在磨煤机清理后的启动加热过程中,由于烟煤的极易自燃(21日用一块3CM见方的原煤块,用打火机就可以很容易点燃)和爆炸,加之含氧量及煤粉浓度在此时满足爆炸条件,在事故冷风门开启时就会在事故冷风门处发生自燃的情况,如果事故冷风门处于关闭状态,就会在制粉系统中发生爆炸。</p><p>小夜班接班后,清理磨煤机,完成后用50℃左右的风温进行制粉系统的吹扫,此时制粉系统的积留的煤粉由于水冲后的含水量较大,同时温度较低,极易燃烧和爆炸的煤粉由于没有满足温度要求,煤粉被抽到排粉机入口处,形成温度较低、含水量较大的煤粉团,当制粉系统的风路导送导正常的系统运行时,较湿的煤粉团被排粉机带入到一次风口,由于温度较低、湿度较大,从一次风口进入的煤粉不可能立即被加热到能够燃烧的温度,形成煤粉燃烧的断火,炉膛立即形成负压,当煤粉进入到炉膛中部,被加热到可以燃烧的温度时,煤粉团又立即燃烧起来,造成炉膛爆燃,此时,由于锅炉FSSS保护系统没有及时动作,停止给粉机运行,造成后续进入的煤粉在爆燃的煤粉的加热下,形成炉膛爆炸的事故。</p><p>3、由于原煤的化验报告是第二天化验的,原煤的湿度是存在一定的水分流失的,所以此次的原煤的水分含量应该比化验的还要大;同时由于原煤是一种挥发分极高的煤种,在水分烘干的过程中就会出现析出情况,原煤的挥发分应该在30以上。</p><p>4、每次制粉系统启动时的煤粉的颗粒相对于正常的煤粉的颗粒小,是极易发生爆炸的煤粉颗粒,所以事故均是出现在这个时间。</p><p> 三 制粉系统爆炸的防范措施:</p><p> 根据“运行规程”、“安规”及“二十五条反事故措施”的重点要求,结合该我们公司锅炉所配中间储仓式制粉系统现状,应该从以下几方面防止: </p><p> 1、运行人员应按照运行规程要求,严格执行定期降粉工作。 </p><p> 2、制粉系统运行中, 运行人员根据负荷情况、观察煤质情况、粉位的变化情况,估计煤质的情况,分析比较掺配煤的均匀性。加强燃用煤种的煤质分析和配煤管理,燃用易自燃的煤种应及早通知运行人员,以便加强监视和巡查,发现异常及时处理。建议有关部门经常、及时的提供一些原煤的报告(包括燃料所进的外来煤),使得运行人员有一个比较及时的分析判断的依据。根据煤质的情况,可以用控制煤粉细度大小的方法适当的控制机组的安全运行,在发现原煤煤质相对较好的情况下,煤粉细度不要保持太小,特别是燃用挥发分较高的煤种时。防止挥发份较高煤粉发生爆炸事故。 </p><p> 3、制粉系统在停止运行之前,一定要将系统内部的积粉抽干净,系统启动前,要进行充分暖管,(防止抽粉不彻底或暖管不充分遇到结露的水蒸汽或因蒸汽消防门不严,使凝结水滴入制粉系统内部造成煤粉结块); 制粉系统停止运行后,要进行倒风,并检查热风门的严密性,发现风门有缺陷及时联系处理。</p><p> 4、根据煤质变化情况, 在正常范围内适当调整磨煤机出口风粉混合物温度,最高不应超过80℃;(煤质可以从煤的颜泽、挥发分的大小并辅以低位发热量为依据或根据磨煤机出口风粉混合物温度、磨煤机出入口压差来粗略判断)。 </p><p> 5、保持制粉系统的稳定运行,防止煤量忽大忽小或断煤,检修时应定期清理原煤斗,及时消除制粉系统各部漏风,保持制粉系统严密性,发现断煤时应及时采取相应措施处理。 </p><p> 6、加强对制粉系统各防爆门的不定期检查和管理(不定期对防爆门进行检查,发现有破损, 及时联系处理),应保持防爆门完整严密,且其上不应有异物妨碍其动作。 </p><p> 7、加强原煤管理工作,及时清除煤中爆炸物(如雷管等)及大块杂物,严防外来火源.燃运应加强上煤及对异物的清理工作,加强配煤工作, 及时通报上值和当值上煤情况,煤种发生变化及时告诉运行当班负责人。</p><p>8、定期巡回检查系统设备运行状况,发现制粉系统内部有火星飞溅或明火时,应立即采取措施,消除火源;且不宜立即停止给煤机运行,防止在停止给煤机过程中,引起制粉系统爆炸。</p><p>9、燃用挥发分较高的原煤时,当出现磨煤机入口堵塞的情况时,在没有出现明火的情况下,不要用水冲洗磨煤机入口,应进行人工清理,同时在启动抽粉前,应该检查磨煤机热风门附近是否有自燃的情况,启动抽粉的过程中,适当保持磨煤机出口温度在65℃左右,以免在导风过程中出现进入排粉机的煤粉的燃烧时间异常,出现炉膛爆炸事故。</p><p> 10 、对细粉分离器入口切向处的积粉,可通过在风道内加装导流板,增强局部扰动,提高该处的流速,增强气流对下部积粉的冲刷。同时,加装导流板后,风粉气流分布更加均匀,使分离效果得到进一步提高。<br/></p> |