新型逆止风门在锅炉风烟系统上的应用

煤电联营 · 发表于 2008-11-13 23:20:08

<h2>新型逆止风门在锅炉风烟系统上的应用</h2><div class="t_msgfont" id="postmessage_1690582"> 摘要：  长期以来，电站锅炉风烟系统上的各种风门选型大都是百叶窗挡板风门、圆风门和插板门，随着发电机组容量越来越大，风机压力越选越高，有些常规普通风门已满足不了现场系统需要，不断出现风门关闭不严、开关卡涩、内部积灰、外部漏灰等缺陷。为消除这些问题，许多电厂对原设计选型的风门进行了改造，其中一种新型逆止风门已在许多电厂逐步应用起来，而且使用效果很好，已得到许多电厂和有关电力设计院的认可。为此，本文就新型逆止风门在电厂锅炉风烟系统上的推广应用作简要介绍，以供新建电厂在风门选型或设备改造时进行参考，从而提高发电机组安全经济性。 关键词：   节能型逆止风门  推广应用 前言 近二十几年来，我国电力事业发展迅速，其中一大批火力发电机组如雨后春笋在全国各地新建并投入运行。为提高电厂经济效益，发电机组单机容量从200MW、300MW一直发展到600MW和1000MW。由于机组容量不断增加，锅炉风机的压力也越来越高。但是，大多数电厂锅炉风烟系统上的风门仍选用常规普通风门——百叶窗挡板风门、圆风门和插板门。但是，从现在看来，某些风门已经满足不了现场工况的需要。其主要表现以下几个方面的问题： （1）        一次风机出口门选用百叶窗挡板风门无法起到隔绝作用，由于内漏大而引起停运风机转子倒转； （2）        磨煤机入口热一次风插板隔绝门经常发生开关卡涩不灵活，关闭不严内漏大，内部积灰故障率高，门板密封更换困难检修工作量大； （3）        给煤机出口门选用封闭式插板门出现关闭不严、内部积煤引起自燃，选用敞开式插板门出现外部漏煤、关闭不严； （4）        煤粉管道插板门（尤其是紧靠燃烧器前插板门）选用敞开式插板门出现门板外漏煤粉，门板卡涩开关不动。     下面就上述存在的问题作简单介绍。 一、一次风机出口门 （一）问题分析 新建电厂大都数反映锅炉机组投入运行后，就发现一次风机出口挡板门关不严。在锅炉运行中，当单台一次风机发生故障需要停运检修时，由于出口挡板风门关闭不严，另外一台风机的高压风倒流过来，使停运的风机转子倒转起来，漏量越大倒转速度就越快，检修人员无法进行正常消缺工作。为此，检修人员将要采取特殊的专用工具来阻止风机转子倒转，如果防倒转措施（这些措施大都属于习惯性违章范围）少许有点做不到位，就会发生人员伤残事故。据了解，全国就有许多电厂都发生过风机转子倒转而造成检修人员受伤事故。 另外，近年来有许多电厂为降低厂用电耗，将一次风机电机都改为变频电机，在夜间低谷时锅炉运行只用单台一次风机运行。但是，由于停运的一次风机出口挡板门关不严，大量的高压一次风外漏出去造成能量损失。当每日早晨启动停运的一次风机时都要采取防倒转措施，否则启动电流过大易烧坏电机。由此可见，锅炉一次风机出口挡板风门关闭不严已经直接影响到电厂检修人员和设备安全问题。下图为某电厂300MW机组改造前一次风机出口门布置示意图。 （二）改造方案 为了能消除一次风机倒转现象，解决一次风机出口门隔绝严密，现有部份电厂选用了新型逆止风门。300MW机组锅炉一次风机出口逆止风门大多采用单门板结构型式，大多布置在风机出口最小截面通道上，逆止风门驱动可采用电动或气动执行机构。为降低改造费用，一般原配的电动执行机构仍可继续保留使用。下图为改造后300MW锅炉机组一次风机出口门布置示意图。       而600MW以上机组锅炉一次风机出口逆止风门应采用双门板结构型式，风门驱动也可采用电动或气动执行机构。但是，如果电厂要保留原电动执行机构继续使用，则在逆止门上加装一套密封装置。因600MW以上机组锅炉一次风机出口风道截面积较大，作用在门板上的推力很大，其门轴转动扭矩就应该选得足够大，以保证逆止门板开关灵活，如果此时仍选用电动或气动执行机构，其结构尺寸必然也很大。为此，最好选用液动执行机构来保证开关。下图为改造后600MW锅炉机组一次风机出口门布置示意图。      （三）改造效果 由于逆止风门关闭严密其密封性能好（逆止门做水密封试验无明显泄漏），所以，当逆止风门关闭时风机转子不再出现倒转现象，从而保证了电厂检修人员和设备的安全，到目前为至，太仓协鑫、江苏常熟、国电常州等电厂的一次风机出口门已改为逆止风门运行，从使用结果来看均获得了满意的改造效果。 另外，当逆止风门全开时，其门板不在风道中间，高速一次风气流对门板不会产生撞击和出现涡流现象，逆止风门近似为一个直通风道，其风门阻力系数ξ≈ 0，比百叶窗挡板风门具有节能作用，风机电流能降低2A左右。 二、磨煤机入口热风隔绝门 （一）问题分析 八十年代末，200MW和300MW机组的磨煤机入口热一次风隔绝门选型还是老式百叶窗挡板风门，由于挡板风门关闭不严使得磨内温度很高，在锅炉运行期间检修人员根本无法进入磨煤机内部进行检查或修理。所以，当时电厂就对磨煤机入口热一次风隔绝门进行了换型改造，即选用目前大多采用的插板风门，这种插板风门确实解决了挡板风门内漏过大的问题。但是，经过多年的运行和使用，发现这种插板风门也存在不少问题，其主要有如下几个方面： （1）        插板门运行一段时间后就会出现门板行走困难和卡涩现象，造成门板关闭不到位而出现漏风； （2）        插板门框内部积灰严重使门板开关不到位，行程开关不动作无信号，操作程序无法执行，热工维护工作量大； （3）        门板密封件更换时需拆、装检修大门板，螺丝需热紧，否则会出现检修门板密封泄漏，增加了检修工作量； （4）        插板门结构复杂框架尺寸大，其造价高。 下图为某电厂磨煤机入口热一次风气动插板隔绝门示意图。 （二）改造方案 逆止风门在一次风机出口隔绝门上获得满意的改造效果，现同样可以把逆止风门选用在磨煤机入口热一次风道上作隔绝用，从而代替现有结构复杂的插板风门。下图为磨煤机入口热一次风新型逆止风门结构示意图。 （三）改造效果 磨煤机入口热一次风隔绝门选用逆止风门有以下明显效果： （1）        风门开关灵活不卡涩，门板密封严密性能好； （2）        风门内部通畅无积灰，热工维护工作量少； （3）        门板密封件更换方便，机务检修工作量小； （4）        风门结构简单、体积小，其造价低。 目前, 磨煤机入口热一次风隔绝门选用逆止风门已在扬州第二发电厂600MW机组上进行应用,运行至今反映效果很好。 三、给煤机出口隔绝门 （一）问题分析 给煤机出口隔绝门的选用大部分都是参照给煤机进口门形式，即选用封闭式插板门或敞开式插板门，驱动装置一般都是采用电动齿条结构形式。长期以来，封闭式插板门不是出现关闭不严就是内部积煤引起自燃，而选用敞开式插板门也是同样出现关闭不严现象，虽然内部无积煤自燃现象，但外部漏煤现象却很严重。下图为封闭式插板门和敞开式插板门二种结构示意图。 （二）改造方案 为消除给煤机出口门存在关闭不严和内部积煤自燃以及外部漏煤现象，目前已将插板式给煤机出口门改为翻板逆止门，驱动机构可采用电动或气动执行机构。下图为新型翻板逆止门结构示意图。 （三）改造效果 给煤机出口门由插板式改为翻板逆止式后，不仅门板关闭严密、开关灵活，而且内部不再出现积煤自燃和外部漏煤现象。目前，已有华润常熟、江苏苏盛和淮阴井神等电厂投入使用，其使用效果都电厂反映都很好。 四、煤粉管隔绝门 （一）问题分析 为保证锅炉运行期间能够对磨煤机和煤粉管道进行安全检修或消缺，各电厂在燃烧器前煤粉管道上都设有隔绝插板门，其目的是防止锅炉运行中突然发生熄火打炮，炉内瞬间高压热气流倒喷而伤及正在检修的工作人员。由于该插板门一般在磨煤机需要检修或煤粉管道进行消缺时进行启闭操作，平时锅炉运行中一般不进行操作。由于长时间不操作，插板门时常会出现门板卡涩开关不动现象。据了解，有些电厂正因为插板门开关不动而无法进行正常操作，已把紧靠燃烧器前的插板门全部拆除掉或一直放在全开位置，从而失去了对检修人员的安全保护作用。另外，这种插板门制造厂大部份都是设计成敞开式，运行时间不长就会出现门板密封处泄漏煤粉现象，影响了电厂现场文明生产。下图为煤粉管道插板门结构示意图。 （二）改造方案 为保证煤粉管道隔绝门长期不操作而具有开关灵活不卡涩，同样可将插板门改为翻板逆止门，驱动机构可选用电动或气动执行机构。下图为翻板逆止门在煤粉管道上布置示意图。 （三）改造效果 煤粉管道隔绝门选用新型逆止门有以下明显效果： （1）        风板开关灵活不卡涩，操作方便； （2）        门板密封性能好，能做到有效隔绝，确保磨煤机或煤粉管安全检修； （3）        风门内部通畅无积粉，检修工作量少； （4）        风门结构简单、体积小，其造价低。     结束语     通过许多电厂对锅炉风烟系统尤其是高压一次风系统中的各类风门改造经验来看，建议今后在新建机组锅炉风门选型上电厂和设计院应与时俱进，不应该继续选用过时淘汰产品，要积极选用成熟并有业绩的新产品，要确保新建机组安全经济运行，提高发电厂的经济效益。</div>

zlq0319 · 发表于 2012-2-11 11:26:17

非常好非常好非常好

zzjgl · 发表于 2012-2-20 21:22:33

好，可哪儿有这新型逆止风门啊?

阿杜 · 发表于 2012-4-20 22:06:28

没见图啊，是不是翻板式的？我刚用2个在热一次风上面，还不知道效果如何？

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