<p align="center"></p><p></p><p align="center">崔<br/>建<br/>川 </p><p align="center">河北华电石家庄热电有限责任公司 河北<br/>石家庄<br/>050041 </p><p></p><p></p><p>【摘 要】 本文介绍了DG410/9.81-9型循环流化床锅炉配合Alstom公司生产的200MW双抽供热机组滑参数停机的实例。分析了两炉一机扩大单元制机组在烧空原煤、皮带走空、安全门试验和锅炉加药等任务要求下滑停机中出现的问题,结合滑停实际情况提出了注意事项和改进方案。 </p><p>【关键词】 流化床锅炉 双抽供热机组 滑停<br/></p><p>1 、前言 </p><p>发电机组安全的滑停对于缩短检修工期,提高机组综合经济性意义重大。河北华电石家庄热电有限公司目前运行的CFB锅炉共有六台。其中运行一分场有四台DG410/9.81-9型CFB锅炉和两台Alstom公司生产的200MW双抽汽供热机组。生产方式为两炉一机的扩大单元制。每个单元配有一台高压减温减压器,其设计参数为:进口压力10MPa出口压力0.78—1.2710MPa 。该减温器最大出力为220吨/时。减温减压器投运及出力大小要考虑热网压力情况。 </p><p>DG410/9.81-9锅炉各有四台给煤机和六个给煤口,布置在中间B、C给煤机分别供两个给煤口,两端的A、B给煤机各供一个给煤口。给煤机为皮带秤重式给煤机,皮带长度约为10米。因皮带断煤10分钟给煤机自动跳闸,所以关闭给煤机原煤入口插板后,一般在10分钟内要停止给煤机。 </p><p>2、机组滑停实例 </p><p>2.1机组滑停基本要求 </p><p>2005年9月6日,#22炉带#21机运行(#21炉检修)。#21机停机工作预计在22:00进入低负荷阶段后进行。分场对锅炉专业主要要求有五项:原煤降到2米以内;给煤机皮带走空;解列后配合化学加药;解列后锅炉检修人员进行安全门启座试验;锅炉滑停要满足汽机专业机组滑停的要求。初步估算解列后锅炉大约需要运行的时间为2-4小时。 </p><p>运行规程对滑停时间、温度和压力的对应关系见表一。 </p><p align="center"></p><p></p><p align="center">表一:运行规程中关于机组滑停时间和各参数的对应关系(略有筛减) </p><p align="center"></p><p></p><table cellspacing="0" cellpadding="0" border="1"><tbody><tr><td width="180"><p align="center">时间(分) </p></td><td width="204"><p align="center">主蒸汽压力(MPa) </p></td><td width="204"><p align="center">主蒸汽温度(℃) </p></td></tr><tr><td width="180"><p align="center">0 </p></td><td width="204"><p align="center">8.73 </p></td><td width="204"><p align="center">535 </p></td></tr><tr><td width="180"><p align="center">60 </p></td><td width="204"><p align="center">7.2 </p></td><td width="204"><p align="center">495 </p></td></tr><tr><td width="180"><p align="center">120 </p></td><td width="204"><p align="center">5.6 </p></td><td width="204"><p align="center">465 </p></td></tr><tr><td width="180"><p align="center">160 </p></td><td width="204"><p align="center">4.6 </p></td><td width="204"><p align="center">440 </p></td></tr><tr><td width="180"><p align="center">180 </p></td><td width="204"><p align="center">4.2 </p></td><td width="204"><p align="center">420 </p></td></tr><tr><td width="180"><p align="center">200 </p></td><td width="204"><p align="center">3.8 </p></td><td width="204"><p align="center">400 </p></td></tr><tr><td width="180"><p align="center">220 </p></td><td width="204"><p align="center">3.6 </p></td><td width="204"><p align="center">380 </p></td></tr><tr><td width="180"><p align="center">240 </p></td><td width="204"><p align="center">3.4 </p></td><td width="204"><p align="center">360 </p></td></tr></tbody></table><p>2.2滑停基本方案的制定 </p><p>9月6日三值进行滑停。正常情况下#21炉、#22炉带#21机运行。由于#21炉正在检修,当时的运行方式为#22炉带#21机运行。滑停前#22机所带负荷为74MW。#22炉主要参数如下:负荷275吨/时,煤量35吨/时,汽温524℃,汽压7.99MPa根据运行经验,在8个小时的工作时间内,燃料一般上煤为两次。根据机组运行实际情况,制定滑停主要方案为: </p><ol><li>(1) 通知燃料上煤由每班两次改为一次,及时通报煤仓煤位情况。 </li></ol><ol><li>(2) 开展机、炉专业的危险点分析,做好事故预想。 </li></ol><ol><li>(3) 提前进行油枪试验,确保设备可靠。 </li></ol><ol><li>(4) 熟悉了解滑停的相关参数要求。 </li></ol><ol><li>(5) 控制减温水后蒸汽温度高于对应压力饱和温度11℃。 </li></ol><ol><li>(6) 明确给煤机停运方案。给煤机先停A、D,后停B、C。做好就地和主控室的通讯和交待就地检查的注意事项。 </li></ol><ol><li>(7) 锅炉根据负荷、烟气温度、床温变化率等参数变化控好主汽温度滑降趋势和速度,尽量避免汽机调节级温度出现反复。 </li></ol><ol><li>(8) 汽机专业做好高压减温减压器的准备工作,保证随时可用。 </li></ol><ol><li>(9) 汽机专业提前做好停机前应做的相关试验。 </li></ol><p>2.3锅炉专业的危险点分析及相应的对策 </p><ol><li>(1) 控制减温水后蒸汽温度高于对应压力饱和温度11℃,防止出现减温水雾化不良,避免水滴进入过热器损坏设备。为此,安排专人负责调整汽水系统并有人监护。 </li></ol><ol><li>(2) 汽温的调整在一级粗调,二级细调的基础上更加细化,例如结合减温器前后温度和过热器入口温度的变化,对汽温的变化趋势做出正确的判断。主要根据锅炉负荷、烟气量和烟气温度、床温变化率等变化控好主汽温度滑降趋势和速度,尽量避免汽机调节级温度反复。 </li></ol><ol><li>(3) 锅炉操作尽量平稳,防止煤量的突增突减,导致床温、压力、汽温的大幅波动。 </li></ol><ol><li>(4) 当发现有蒸汽过热度不足等威胁设备安全情况时,严格按照事故处理规程处理。 </li></ol><ol><li>(5) 给煤机皮带走空和油枪投入时有可能导致床温波动,注意燃烧和汽温的调整。 </li></ol><ol><li>(6) 关闭给煤机入口插板后,及时将给煤机控制方式切为手动(转速控制),防止皮带存煤通过测量装置后给煤机皮带的自动加速,导致床温的突然上升。 </li></ol><ol><li>(7) 煤油混燃时,防止局部欠氧发生“抢风”。 </li></ol><ol><li>(8) 原煤要烧到2米以下,考虑停机后要燃烧一段时间,煤不可太少,防止煤仓烧空炉内烟气反窜烧毁皮带。 </li></ol><p>2.4汽机专业的危险点分析及相应的对策 </p><ol><li>(1) 结合三段抽汽压力,及时将高脱汽源倒为高厂汽,防止高脱压力突然降低后发生给水泵上水故障。 </li></ol><ol><li>(2) 正常运行时,给水泵密封水源为凝结水,根据负荷情况及时将其倒为密封水泵供水。 </li></ol><ol><li>(3) 及时将给水泵密封水回水导致地沟,防止影响凝汽器真空。 </li></ol><ol><li>(4) 屏蔽主汽门关闭,锅炉负荷大于40%发MFT条件(锅炉需要走高减运行) </li></ol><ol><li>(5) 滑停中密切监视主汽汽温、调节级温度、相对膨胀、应力、轴向位移、高中压缸压差的变化,接近限制值时应暂减负荷。 </li></ol><ol><li>(6) 锅炉发生蒸汽带水立即打闸停机。 </li></ol><ol><li>(7) 发生逆功率故障或由于阀门漏汽(自动主汽门)进入汽缸后,关闭电动主闸门、抽汽逆止门。其他按照相关规定处理。 </li></ol><p></p> |