固定炉排

<strong>固定炉排 </strong><p style="LINE-HEIGHT: 125%;"></p><p style="FONT-SIZE: 14px; LINE-HEIGHT: 22px;"><br/>固定炉排主要有手烧炉炉排和双层炉排等几种。</p><p>&nbsp;一、手烧炉炉排</p><p>手烧炉的炉排有固定炉排&nbsp;(&nbsp;炉筐&nbsp;)&nbsp;和摇动炉排两种。</p><p>1.&nbsp;固定炉排</p><p>固定炉排通常由条状炉条组成&nbsp;,&nbsp;少数由板状炉条组成。因&nbsp;为铸铁能耐较高的温度&nbsp;,&nbsp;不易变形&nbsp;,&nbsp;价格便宜&nbsp;,&nbsp;所以炉条都&nbsp;用普通铸铁或耐热铸铁制成。</p><p>条状炉条可由单条、双条或多条组成&nbsp;,&nbsp;如图&nbsp;3-1&nbsp;所示。立&nbsp;式锅壳锅炉的炉排外形是圆的&nbsp;,&nbsp;为便于装卸&nbsp;,&nbsp;大多用三条大&nbsp;炉条拼成。炉排的通风截面积比&nbsp;(&nbsp;炉排的通风孔隙面积之和&nbsp;与炉排总面积之比&nbsp;)&nbsp;约为&nbsp;20%~40%,&nbsp;冷却条件较好&nbsp;,&nbsp;适于&nbsp;燃烧高挥发分、有粘结性的煤。由于孔隙大&nbsp;,&nbsp;通风阻力小&nbsp;,&nbsp;一&nbsp;般无需送风机&nbsp;,&nbsp;但漏煤较多。</p><p>板状炉条是长方形的铸铁板&nbsp;,&nbsp;如图&nbsp;3-2&nbsp;所示。板面上开有&nbsp;许多圆形或长圆形上小下大的锥形通风孔&nbsp;,&nbsp;以减少嵌灰和漏&nbsp;煤&nbsp;,&nbsp;板下部有增加强度和散热的筋。炉排的通风截面积比约&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;为&nbsp;10%~20%,&nbsp;适于燃烧低挥发分、低灰熔点的煤。</p><p>2.&nbsp;摇动炉排</p><p>摇动炉排由许多可以转动的炉排片组成&nbsp;,&nbsp;如图&nbsp;3-3&nbsp;所示。</p><p>每块炉排片下面都连有转动短杆&nbsp;,&nbsp;各转动短杆再用总拉杆连&nbsp;在一起&nbsp;,&nbsp;并由炉前的手柄来控制。通常将炉排片转动角度&nbsp;30&nbsp;。&nbsp;左右的称为摇动炉排&nbsp;,&nbsp;转动角度&nbsp;60&nbsp;。左右的称为翻动炉排。</p><p>当需要松动煤层时&nbsp;,&nbsp;只要将手柄轻轻推动几下&nbsp;,&nbsp;便可使&nbsp;炉排底部的灰渣层松动&nbsp;,&nbsp;从而减小通风阻力。出渣时&nbsp;,&nbsp;将手柄推动角度加大&nbsp;,&nbsp;使炉排片转动&nbsp;30&nbsp;。以上的倾斜角&nbsp;,&nbsp;炉排片之&nbsp;间的距离拉开&nbsp;100mm&nbsp;以上的宽度&nbsp;,&nbsp;灰渣即从炉排片间隙落入&nbsp;灰渣斗。</p><p>摇动炉排与固定炉排比较&nbsp;,&nbsp;减轻了出渣时的繁重体力劳&nbsp;动&nbsp;,&nbsp;但炉排间隙容易被大渣块卡住&nbsp;,&nbsp;因此不适用于结焦性强&nbsp;的煤。最适用于高灰分煤&nbsp;,&nbsp;因为高灰分煤形成的灰渣比较疏&nbsp;松&nbsp;,&nbsp;容易通过摇动炉排除掉。</p><p>3.&nbsp;手烧炉的燃烧特点&nbsp;煤在炉排上的燃烧分层情况如图&nbsp;3-4&nbsp;所示。空气从炉排下部进入炉膛&nbsp;,&nbsp;首先接触到具有一定温度的炉排&nbsp;,&nbsp;既起到冷&nbsp;却炉排的作用&nbsp;,&nbsp;又起到加热空气的作用&nbsp;,&nbsp;然后穿过灰渣层&nbsp;,&nbsp;空&nbsp;气温度继续提高&nbsp;,&nbsp;接着与赤热的焦炭相遇&nbsp;,&nbsp;空气中的氧与碳&nbsp;化合生成二氧化碳&nbsp;,&nbsp;同时放出大量热量&nbsp;,&nbsp;这一层称为氧化层&nbsp;;&nbsp;燃烧生成的二氧化碳继续上升&nbsp;,&nbsp;与上面赤热的焦炭发生还原&nbsp;反应&nbsp;,&nbsp;生成一氧化碳&nbsp;,&nbsp;这一层称为还原层&nbsp;;&nbsp;还原层生成的一&nbsp;氧化碳仍是可燃气体&nbsp;,&nbsp;与煤中的挥发分共同升到炉膛空间继&nbsp;续燃烧。在还原层上部&nbsp;,&nbsp;是刚刚投入的新煤。</p><p>实际上&nbsp;,&nbsp;燃烧分层的界限并不像图&nbsp;3-4&nbsp;所示的那样明显。当空气量充足时&nbsp;,&nbsp;还原层很薄&nbsp;,&nbsp;产生的一氧化碳很少。氧化&nbsp;层不能使碳与氧很好化合&nbsp;,&nbsp;生成较多的一氧化碳。当炉膛空&nbsp;间空气量严重不足时&nbsp;,&nbsp;一氧化碳不能继续燃烧&nbsp;,&nbsp;挥发出来的&nbsp;碳氢化合物就在高温缺氧的条件下进行热分解&nbsp;,&nbsp;生成大量碳&nbsp;黑&nbsp;,&nbsp;由&nbsp;＇&nbsp;烟囱排出后造成对大气的污染。</p><p>手烧炉炉膛应具有一定的容积&nbsp;,&nbsp;炉膛高度主要根据煤种&nbsp;来确定。对使用挥发分含量高的煤&nbsp;,&nbsp;炉膛要适当高一些&nbsp;,&nbsp;以&nbsp;使挥发分和一氧化碳获得完全燃烧。有时限于锅炉结构&nbsp;,&nbsp;无&nbsp;法增加炉膛容积&nbsp;,&nbsp;则需要有针对性地加以改造。如在锅炉前&nbsp;部加砌一个外置式炉膛&nbsp;,&nbsp;或在现有炉膛后部用耐火砖砌筑水,纹花洞&nbsp;,&nbsp;以延长烟气流程&nbsp;,&nbsp;提高炉膛温度&nbsp;,&nbsp;促进空气与可燃&nbsp;气体的良好混合燃烧。</p><p>4.&nbsp;手烧炉的优缺点</p><p>(1)&nbsp;手烧炉的优点</p><p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;1)&nbsp;着火条件优越。新煤下部受燃烧层的高温加热&nbsp;,&nbsp;上部受炉膛烟气和砖墙的辐射加热&nbsp;,&nbsp;温度很快升高&nbsp;,&nbsp;首先蒸发出&nbsp;水分&nbsp;,&nbsp;继之分解出挥发分&nbsp;,&nbsp;并开始着火燃烧&nbsp;;</p><p>2)&nbsp;燃烧时间充足。因为是人工投煤和定期除渣&nbsp;,&nbsp;所以煤&nbsp;在炉排上的燃烧时间可以根据实际需要确定&nbsp;,&nbsp;以利于完全&nbsp;燃烧&nbsp;;</p><p>3)&nbsp;煤种适应性广。因为着火条件优越&nbsp;,&nbsp;燃烧时间又充足&nbsp;,&nbsp;所以煤种不受水分和挥发分含量的影响&nbsp;,&nbsp;都可以较快着火&nbsp;燃烧。&nbsp;.</p><p>(2)&nbsp;手烧炉的缺点</p><p>1)&nbsp;劳动强度大&nbsp;,&nbsp;只适用于低压小容量锅炉&nbsp;;</p><p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;2)&nbsp;燃烧呈周期性的不协调。手烧炉大多采用自然通风&nbsp;,</p><p>依靠烟囱的抽力造成炉膛负压&nbsp;,&nbsp;从炉排下面吸人所需要的空&nbsp;气&nbsp;,&nbsp;所以&nbsp;,&nbsp;进入炉膛内的空气量主要取决于煤层的厚度。但&nbsp;是&nbsp;,&nbsp;手烧炉是间断投煤&nbsp;,&nbsp;煤层的厚度经常改变。当新煤刚投&nbsp;入时&nbsp;,&nbsp;煤层最厚&nbsp;,&nbsp;通风阻力很大&nbsp;,&nbsp;吸入炉膛的空气量就少。但这时煤中分解出来的可燃气体和焦炭的燃烧&nbsp;,&nbsp;却需要较多的&nbsp;空气量&nbsp;,&nbsp;因此空气量供不应求&nbsp;,&nbsp;造成燃烧不完全&nbsp;,&nbsp;并出现烟&nbsp;囱冒黑烟的现象。随着挥发分和焦炭的不断燃烧&nbsp;,&nbsp;煤层逐渐&nbsp;减薄&nbsp;,&nbsp;所需空气量较少&nbsp;,&nbsp;但这时通风阻力却相应减少&nbsp;,&nbsp;炉排&nbsp;吸入空气量增多&nbsp;,&nbsp;所以又出现了空气过剩。由于吸入的空气&nbsp;量与燃烧过程所需要的空气量周期性地不协调&nbsp;,&nbsp;造成不完全&nbsp;燃烧损失过高&nbsp;,&nbsp;使锅炉热效率降低。</p><p></p><p>因此&nbsp;,&nbsp;从改善劳动条件&nbsp;,&nbsp;节约燃料&nbsp;,&nbsp;消烟除尘等方面考&nbsp;虑&nbsp;,&nbsp;手烧炉的使用应严格限制。蒸发量大于和等于&nbsp;1t/h&nbsp;的锅&nbsp;炉&nbsp;,&nbsp;应采用机械炉排&nbsp;,&nbsp;使之符合高效、低耗、文明生产的&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;要求。</p><p>二、双层炉排</p><p>1.&nbsp;双层炉排的结构</p><p>双层炉排的结构&nbsp;,&nbsp;是在炉膛内布置上、下两层炉排&nbsp;,&nbsp;如图&nbsp;3-5&nbsp;所示。上层炉排一般由直径&nbsp;51~76mm&nbsp;的钢管组成水&nbsp;冷炉排&nbsp;,&nbsp;管子间隙约&nbsp;25mm&nbsp;。炉排前低后高&nbsp;,&nbsp;与水乎倾斜&nbsp;10&nbsp;。&nbsp;~15&nbsp;。角&nbsp;,&nbsp;炉排的上管端与锅筒连接&nbsp;,&nbsp;下管端与前集箱连接&nbsp;,&nbsp;构&nbsp;成单独的水循环回路。下层炉排由普通铸铁炉排片组成&nbsp;,&nbsp;它&nbsp;的下面是灰坑。两层炉排之间为燃烧室。在侧墙的下部设置&nbsp;烟气出口&nbsp;,&nbsp;其后部为燃尽室只在点火和清炉时打开&nbsp;;&nbsp;除灰门的作用是清灰&nbsp;,&nbsp;在正常运行&nbsp;时&nbsp;,&nbsp;视下炉排的燃烧情况适当打开&nbsp;,&nbsp;以便供风。</p><p></p><p>2.&nbsp;双层炉排的燃烧特点</p><p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;双层炉排兼有固定炉排手烧炉和简易煤气炉的燃烧特点。在正常运行时&nbsp;,&nbsp;新煤由上炉门间断投入到上炉排炽热的&nbsp;火床上。新煤层要布满炉排&nbsp;,&nbsp;不要出现明火。自然通风也由&nbsp;上炉门引人。经过干燥、干馆、挥发分着火、焦炭燃烧等阶&nbsp;段&nbsp;,&nbsp;产生的高温烟气向下进入燃烧室。下炉排上一般不加新&nbsp;煤&nbsp;,&nbsp;只接受由上炉排间隙落下的漏煤&nbsp;,&nbsp;并依靠由灰坑进入的&nbsp;空气继续燃烧。上下炉排产生的高温烟气和可燃气体&nbsp;,&nbsp;在燃&nbsp;烧室内汇合进一步燃烧后&nbsp;,&nbsp;经过烟气出口窗和燃尽室加热锅&nbsp;炉后部受热面。</p><p>3.&nbsp;双层炉排的优缺点&nbsp;</p><p>(1)&nbsp;双层炉排的优点</p><p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;1)&nbsp;煤经过双层炉排两次燃烧&nbsp;,&nbsp;固体未完全燃烧热损失</p><p>小&nbsp;,&nbsp;当燃烧室供风量适当时&nbsp;,&nbsp;可燃气体燃烧充分&nbsp;,&nbsp;气体未完&nbsp;全燃烧热损失小。因此&nbsp;,&nbsp;提高了锅炉热效率&nbsp;,&nbsp;比一般手烧炉&nbsp;可节煤&nbsp;20%&nbsp;左右。</p><p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;2)&nbsp;由于上层炉排采用水冷式&nbsp;,&nbsp;使燃烧层的温度较低&nbsp;,&nbsp;因此适合燃烧结焦性的煤。</p><p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;3)&nbsp;燃烧正常时&nbsp;,&nbsp;烟囱基本不冒黑烟&nbsp;,&nbsp;有利环境保护。</p><p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;(2)&nbsp;双层炉排的缺点</p><p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;1)&nbsp;着火和燃烧过程缓慢&nbsp;,&nbsp;炉排热负荷较低。为了克服这一缺点&nbsp;,&nbsp;最好同时采用送风和引风。</p><p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;2)&nbsp;着火条件不如手烧炉&nbsp;,&nbsp;煤种适应范围较窄。</p><p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;4.&nbsp;双层炉排在运行中需要注意的问题</p><p>(1)&nbsp;由于上炉排间隙较大&nbsp;,&nbsp;煤块不宜太碎。当粉煤较多&nbsp;时&nbsp;,&nbsp;应掺入适量的水分。当碎煤过多时&nbsp;,&nbsp;可在炉排管之间夹&nbsp;人炉条&nbsp;,&nbsp;以便控制漏煤量。</p><p>(2)&nbsp;下炉排燃烧效果主要取决于对上炉排的漏煤情况&nbsp;,&nbsp;因&nbsp;此&nbsp;,&nbsp;要求司炉人员有较高的运行技能。例如&nbsp;,&nbsp;上炉排煤层不应出&nbsp;现明火&nbsp;,&nbsp;清渣操作要特别仔细&nbsp;,&nbsp;防止向下炉排漏煤过多等。</p><p>(3)&nbsp;进入燃烧室的风量&nbsp;,&nbsp;既要分别满足上下炉排煤层燃&nbsp;烧的需要&nbsp;,&nbsp;又要供应由上炉排产生的可燃气体燃烧的需要&nbsp;o&nbsp;因&nbsp;此&nbsp;,&nbsp;应随时按照上炉排的漏煤量及煤挥发分含量对下层炉排&nbsp;通风进行调整。</p><p>&nbsp;<br/></p>

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[此贴子已经被作者于2007-10-24 15:22:48编辑过]