脱硫专业试题

<p>一、填空题(每格0.5分,共30分)<br/>1、FGD系统组成可分为2个主系统即烟气系统、吸收塔系统和5个辅系统即石灰石供应和湿磨制浆系统、浆液输送系统、石膏脱水和储存系统、公用及工艺水系统、废水和污泥处理系统。<br/>2、烟气脱硫过程如下：锅炉烟气经FGD的 增压风机 升压送入GGH进行热交换，冷却后的烟气通过烟道进入喷淋式吸收塔，再向上与喷淋而下的石灰石浆液滴逆向发生反应。烟气中的SO2、SO3等被吸收塔内循环喷淋的石灰石浆液吸收，生成的亚硫酸钙被不断鼓入的氧化空气氧化成硫酸钙。脱去SO2的净烟气再进入吸收塔上部的除雾器除去携带的浆雾后进入GGH再次进行热交换，用末脱硫原烟气的热量通过换热将脱硫后的净烟气加热至约80℃，由烟囱排向外界大气中。<br/>3、空气通过氧化风机送入塔内浆池的氧化区。氧化空气在进入吸收塔之前在管道中喷加工艺水，目的是冷却氧化空气并使其达到饱和状态，防止热氧化空气在进入吸收塔内后，在氧化空气管出口使浆液中的水份蒸发。<br/>4、脱硫系统上分析仪表（PH计与密度计）安装在脉冲泵出口管道上。事故情况下，可通过脉冲泵把浆液排到弃浆箱中。<br/>5、FGD旁路挡板设气动和电动双执行机构，启动调节为电动控制，事故状态为气动执行具有快开功能，保证全关到全开状态的开启时间小于15s。<br/>6、为了清洁和保证GGH的烟气压降,系统配备了压缩空气吹扫系统和水冲洗系统。GGH的吹灰器采用全伸缩式，并能保证GGH的烟气压降值在设计允许范围内；水冲洗系统包括高压水冲洗和低压水冲洗两个子系统。<br/>7、一、二期FGD公用一套废水处理系统。FGD浆液内的水在不断循环使用中，会富集重金属元素和Cl-等，一方面加速脱硫设备的腐蚀，另一方面影响石膏的品质，因此，FGD要排放一定量的废水，废水旋流站的上清液被收集到废水箱经2台废水泵送到废水处理系统。<br/>8、脱硫系统中设有许多旋流站，其中石膏旋流站有(2)个，每个旋流站设有(12)个旋流子，它安装在真空皮带机的上层 ；石灰石旋流站有(2)个，它安装在湿磨机的上层 ；废水旋流站有(1)个，它安装在石膏脱水MCC开关室的上层。<br/>9、一、二期分别设有工业水系统。正常情况下，FGD系统所需的水源有两路,一路为厂工业废水系统处理后的回用水；另一路取自厂工业水母管，作为脱硫工艺水的备用水源。在海水倒灌期间，化学提供除盐水用于氧化风的降温水。<br/>10、脱硫系统中使用6KV电动机作为动力的有： 增压风机 、 湿磨机 、 循环泵 等，其中电机功率最大的是 5200 KW ，该电机的转速为 747 r/min分，它的轴承振动值要求不超过 0.10mm<br/>11、在脱硫系统的浆罐,浆池中均设有搅拌器_,作用是防止浆液沉积。<br/>12、转动机械新安装或大修后的试运行时间不得少于2小时，以验证其可靠性。电动机在热态下不准连续启动两次。电动机线圈温度超过50℃为热态。<br/>13、在烟气初次进入吸收塔之前，吸收塔内的石灰石浆液浓度应最低。首次启动时，需配石膏晶种，即向吸收塔充入浓度约3～5％石膏浆液，以这种方式可防止吸收塔内结垢和提高石膏品质。<br/>14、氧化风机启动的必要条件是烟道的出口挡板或吸收塔向空门在开启状态；启动吸收塔4台循环泵一般顺序为 1－4－2－3。<br/>15、在湿磨机制浆过程中，发现石灰石浆液细度过大，应手动开大加水调节门，反之关小。<br/>16、正常运行时，给浆量根据PH值、烟气进口SO2浓度、脱硫率及石灰石浆液浓度联合进行调节，控制PH值在4.8-5.2％，设定值5.0％。PH值低时，可加大给浆量，当净烟气出口SO2增加时，可适当开大吸收塔供浆调节门开度，增加石灰石给浆量。<br/>二、根据要求重新组合顺序(每题2分，共10分)<br/>1、启动增压风机时有如下几个关键步骤，请按照操作步骤排列顺序为：④③②⑤① 。<br/>①启动增压风机；<br/>②开启烟气进口挡板；<br/>③开启FGD烟气出口挡板；<br/>④关闭吸收塔对空排气门；<br/>⑤关闭增压风机动叶到0％位置；<br/>2、请重新排列FGD正常停运原则顺序，并将前面的序号写在：④ ③ ⑤ ② ① 。<br/>①废水处理系统出系；<br/>②石膏系统解列出系；<br/>③吸收塔系统解列；<br/>④烟气系统解列；<br/>⑤制备系统逐步退出；<br/>3、工艺水系统启动的正确顺序为:① ② ③ ④ 。<br/>①工艺水箱补水；<br/>②工艺水泵启动；<br/>③除雾器冲洗水泵启动；<br/>④GGH高压冲洗水泵启动；<br/>4、石灰石接受系统启动正确顺序为:③ ② ① ④ 。<br/>①抽尘风机<br/>②斗式提升机<br/>③对石灰石地面料斗上料<br/>④振动给料机。<br/>5、按照箱的容积由大到小的排列顺序为：⑤ ② ③ ① ④ 。<br/>①缓冲箱<br/>②供浆箱<br/>③给料箱<br/>④工艺水箱<br/>⑤弃浆箱</p><p>三、问答题(共40分)<br/>1，请写出吸收塔内SO2与石灰石浆液反应的化学方程式?(10分)<br/>答： 石灰石的溶解：CaCO3 + CO2 + H2O ——&gt; Ca(HCO3)20<br/>与SO2反应：Ca(HCO3)2 + 2SO2——&gt; Ca(HSO3)2 +2CO2<br/>氧化：Ca(HSO3)2 + CaCO3 + O2——&gt; 2CaSO4+CO2+H2O<br/>石膏生成：CaSO4 + 2H2O——&gt;CaSO4 × 2H2O<br/>去除SO2总反应方程式：CaCO3+ SO2 + O2 + 2H2O ——&gt;CaSO4 × 2H2O + CO2<br/>2、GGH的作用是什么?增压风机的作用是什么？(5分)<br/>答 ：GGH的作用是为提高净烟气排放温度，防止“白烟”二次污染，系统设有GGH。<br/>增压风机的作用是将烟气增压克服吸收塔阻力把净化后的烟气排放。<br/>3、脱硫回收水泵分别向哪些地方供水？(5分)<br/>答 ：回收水泵可分别向三路供应：一部分返回吸收塔作为补充水，以维持吸收塔内的液面平衡；一部分进入湿磨机配水制浆用（全系统稳定运行时以回收水为主）；一部分进入废水旋流站进行废水处理。<br/>4、增压风机跳闸的原因有哪些？(10分) <br/>答：<br/>1）FGD自动保护动作，增压风机联跳。<br/>2）锅炉MFT保护动作。<br/>3）电气故障过负荷、过流保护、差动保护动作。<br/>4）原烟气中含尘量过大；≥300mg/m3,延时1小时或≥500 mg/m3。<br/>5）原烟气进口温度≥160℃。<br/>6）增压风机自身辅助设备如液压油泵、轴承润滑油泵，冷却风机，密封风机等跳闸。<br/>5、二期增压风机正常运行时的检查项目有哪些？(10分)<br/>答：1）检查增压风机密封系统正确投入，且轴承、液压密封处气压力应高于热烟气压力5mbar以上。<br/>2）增压风机基础减震装置无严重变形。<br/>3）增压风机本体完整，进口集气箱和出口扩压管连接牢固，膨胀节无拉裂现象。人孔门关闭严密。<br/>4）增压风机液压油系统油泵启动并运行正常，无泄漏现象，油压稳定，仪表显示正确。<br/>5）增压风机润滑油系统油泵启动并运行正常。若油流量低，检查油路及轴承座。过滤器压差高时，应切换过滤器运行，并通知检修清洗脏滤网。<br/>6）如油箱油温低于15℃，投入电加热器运行。如油箱油位低，应及时加油至正常油位。并检查系统严密性；如果油箱油温高于45℃,应检查冷却水系统，查明原因。<br/>7）开启增压风机油站冷却水进、出口门，检查无泄漏发生、冷却水流量正常。<br/>8）启动一台润滑油泵运行，待油压正常后将另一台油泵投自动联锁。<br/>四、画图题(每题10分，计20分)<br/>1、默画“二期工艺水系统图”。<br/>2、请画出＃3吸收塔浆液脉冲系统图。</p>