锅炉灭火与烟道再燃烧

<p align="center"><font face="黑体" size="3">锅炉灭火与烟道再燃烧</font></p><p class="f14" style="LINE-HEIGHT: 190%;">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 锅炉的灭火、放炮和烟道再燃烧是锅炉常见的燃烧事故。&nbsp;<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 当炉膛内的放热小于散热时，炉膛的燃烧将要想减弱的方向发展，如果此差值很大，炉膛内燃烧反应就会急剧下降，当达到最低极限值时就会灭火，一旦锅炉灭火，炉内烟气的平均温度在2秒钟内从1200摄氏度降低到400摄氏度以下，将造成炉内压力急剧下降，使炉内受到由外向内的挤压而损伤，这种现象叫做内爆。如果燃料在炉内大量积聚，经加热点燃后出现同时燃烧，炉内烟温瞬时升高，引起炉内压力积聚增高，使炉墙受到由内向外的推力损伤，这种现象称为爆炸或外爆，俗称放炮或打炮。锅炉的灭火和放炮是两种截然不同的燃烧现象，如果炉膛发生灭火，燃料供应切断延迟10秒钟以上，或者切断不严仍有燃料漏入炉膛，或者多次点火失败，使得炉内存积大量燃料，而在点火前又未将积存燃料清扫干净，此时炉内出现火源或重新点火，就可能发生锅炉放炮事故。&nbsp;<br/>燃煤质量太差或煤种突变、炉膛温度低、燃烧调整不当、给粉不均匀、机械设备故障、以及水冷壁严重泄漏跨焦等原因都是灭火的通常的原因。炉膛灭火时，有以下现象可供判断：炉膛负压突然增大许多；一、二次风压减小；炉膛火焰发黑；发出灭火信号、灭火保护动作；汽压、汽温下降；在灭火初期汽轮机尚未减负荷前，锅炉蒸发量增大，然后减少，汽包水位先升高后下降等。炉膛灭火后，应立即切断所有的炉内燃料供应，停制粉系统，并进行通风吹扫，清扫炉内积粉，严禁“增加燃料供给挽救灭火”的错误处理，将所有自动改为手动，切断减温水和给水，控制好汽包水位，将送引风机减至最低值，可适当加大炉膛负压，查明灭火原因并消除后，投入油嘴点火。如果出现锅炉放炮，应立即停止向锅炉提供燃料和空气，并停止引风机，关闭挡板和所有爆炸打开的锅炉门、孔，修复防爆门，经仔细检查，烟道内确无火苗时，可小心启动引风机并打开挡板。&nbsp;<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 烟道内再燃烧时烟道内积存了大量燃料，经过氧化升温，最后再烟道内发生二次燃烧，造成烟道内积存大量的燃料的原因：燃烧工况失调、低负荷运行、锅炉启动和停炉频繁、油煤混烧等。烟道内发生再燃烧时，将有如下现象：烟道内温度和锅炉排烟温度急剧升高、烟道负压和炉膛负压波动或成正压；从烟道门、孔或引风机不严密处冒烟气或火星，引风机外壳烫手，轴承温度升高；烟囱冒黑烟；再热器出口汽温、省煤器出口水温、空气预热器出口热风温度升高；二氧化碳和氧量表指示不正常。判断为烟道内再燃烧时，应立即停炉，同时停止引风机送风机运行，停止向炉内提供燃料，严密关闭烟道挡板及其周围的门、孔，打开旁路系统打开事故喷水以保护过热器和再热器；向烟道通入蒸汽进行灭火，在确认烟道再燃烧完全扑灭后，可启动引风机，开启挡板，抽出烟道中的烟气和蒸汽。&nbsp;<br/></p>