<font size="4">摘要: 某炼油厂催化剂厂在生产过程中产生一定量的过程凝缩水,其中含有较多的氯化氨(13500mg/l)和硝酸氨(4700mg/l)它的排水量不大(55.4m3/h)但如不经任何处理,直接排入炼油厂排水系统,则将严重破坏曝气池的操作,影响污水处理构筑物的正常运行,使出水水质恶化。对这种高浓度无机NH3-N废水如果单从环保角度来研究治理方案是不现实、不经济的。而应该把环境目标和能源目标结合起来考虑,在治理技术上采用回收技术,在治理过程中,能使处理后的水循环使用,达到零排放标准。 <br/>关键词: 高浓度NH3-N废水 处理 综合利用<br/> <br/> 某炼油厂催化剂厂在生产过程中产生一定量的过程凝缩水,其中含有较多的氯化氨(13500mg/l)和硝酸氨(4700mg/l)它的排水量不大(55.4m3/h)但如不经任何处理,直接排入炼油厂排水系统,则将严重破坏曝气池的操作,影响污水处理构筑物的正常运行,使出水水质恶化。对这种高浓度无机NH3-N废水如果单从环保角度来研究治理方案是不现实、不经济的。而应该把环境目标和能源目标结合起来考虑,在治理技术上采用回收技术,在治理过程中,能使处理后的水循环使用,达到零排放标准。<br/> 一、处理流程见工艺流程图(图一)<br/> <br/><br/> 工艺流程图(图一)<br/> 二、流程简述<br/> 1. 预处理(调节池):对两种废水(NH4CL、NH4NO3废水)进行水质水量均和,同时降解水中的不溶物质。<br/> 2. 氨的去除:采用汽提法脱除污水中的NH4+,脱除率据资料记载可达98%左右。汽提法处理废水的脱除率效果见表一。含氨废水经热交换器与汽提出水换热到95ºC左右,从塔顶进入塔内,蒸汽从塔底送入与废水逆向接触,汽提后的水汽,氨从塔顶逸出,经冷却器分离出凝缩水,进入回收系统回收NH3,从冷却器分离出来的水,其中含有较大量的NH3,可返回塔内,脱除的NH3可经过氨精制工段进行深加工,加工成氨水或化肥等。在脱除过程中,蒸汽消耗量为170~230kg/m3废水。汽提法处理流程见图二,汽提法脱氨效果见表一。<br/> 汽提法脱氨效果 表一<br/>喷淋密度米3/米2/时<br/>氨mg/l<br/>汽提前<br/>汽提后<br/>脱除率(%)<br/>10.44<br/>148720<br/>190<br/>98.7<br/>11.93<br/>17800<br/>187<br/>98.9<br/>13.67<br/>114200<br/>98.2<br/>98.2<br/> <br/><br/> 汽提法处理流程 图二<br/></font> |