吸收塔溢流和冒泡原因分析和预防措施

<p><font face="Verdana">节能减排与机炉技术难题研讨会<br/>河南电力试验研究院江得厚</font></p>
<p><font face="Verdana">吸收塔溢流和冒泡原因分析和预防措施<br/>吸收塔浆液因为起泡而导致溢流，是由于液位多采用装在塔底部的压差式液位计测量，显示的液位是根据差压变送器的差压与吸收塔内浆液密度计算得來的数值，而真实液位是由气泡沫造成的“虚假液位”远高于显示值，加上浆液泵、搅拌器、氧化空气的鼓入等扰动导致溢流。有时是频繁冲洗除雾器控制不当，都会造成溢流。<br/>&nbsp; 吸收塔浆液溢流与产生泡沫有重要关系，泡沫是由不容性气体分散在液体中所形成的分散体系，由极薄的液膜所隔开的许多气泡组成，气态是分散相，浆液是分散介质。浆液起泡必须具备以下三个条件：液体的表面张力较低、有气体与液体连续和充分接触、产生的泡沫能在液体中稳定存在并不断累积。在石灰石－石膏湿法脱硫工艺中，吸收塔浆液起泡是一个普遍存在的问题。引起浆液起泡的主要原因是工艺水中含有的表面活性剂、浆液中有锅炉投油燃烧时未完全燃烧的油、进入吸收塔的烟尘浓度较高等原因所造成。<br/>(1)&nbsp;一旦浆液起泡较为严重，可以通过往吸收塔浆液中添加少量消泡剂来解决。<br/>(2)&nbsp;暂时仃用1台浆液泵，因循环量大时，浆液起泡性强。<br/>(3)&nbsp;在保证氧化效果前提下，可降低液位运行。<br/>(4)&nbsp;加大石膏排出量不断补入新浆液，降低浆液密度。<br/>(5)&nbsp;严格控制工艺水质和坚持脱硫废水的排放，降低浆液重金属、Cl-、有机物、悬浮物等各种杂质。<br/>(6)&nbsp;投油燃烧或除尘器故障退出时，可暂时开旁路运行，减少未燃尽成分和粉尘进入脱硫塔。<br/></font></p>