回火温度对P92材料组织性能的影响
张丰收 贠峰 宋国营 河南华电金源管道有限公司
摘 要:本文主要通过试验P92钢经过不同温度和冷却方式回火处理后,检测其显微组织、硬度及力学性能的变化,从而研究回火热处理对P92材料性能的影响。试验结果表明,P92钢在高温回火(830℃)时,其显微组织由马氏体逐渐转变为铁素体加碳化物,抗拉强度、冲击吸收能量不降低,但硬度和屈服强度明显减低,低于标准要求的下限值。另外,在低于AC1线的高温回火时,冷却速度对材料性能及显微组织影响不大。
关键词:P92;回火处理;力学性能;显微组织
前言
目前,国内电厂超临界和超超临界机组多采用P92材料作为其主蒸汽管道和再热管道,P92材料在国内从2006年在华能玉环电厂和华电邹县电厂开始使用,至今已有5个年头,其焊接和热处理工艺已经成熟,但在制造、安装过程中,偶尔出现经回火处理后材料硬度偏低,显微组织不合格的现象,经分析,怀疑是因为材料热处理温度偏高,冷却速度慢而造成的。国内对此研究多处于理论基础上,未见过多的试验研究,所以本文是对P92材料进行不同温度和冷却方式回火,然后对其显微组织、硬度和力学性能检测分析,以确定造成此现象的原因,及处理方法的过程。
1试验材料及试验方案
P92钢是在P91的基础上,降低了0.5%Mo,增加了1.8%~2.0%W,并添加微量B的高强韧性铁素体耐热钢,具有强的高温强度和蠕变性能,良好的抗高温腐蚀性和抗氧化性,较小的热膨胀系数及良好的导热性和抗热疲劳性。其AC1温度在800℃-835℃之间,AC3温度在900℃-920℃之间[1]。
1.1试验材料:
试验采用美国威曼高登生产管道,材质为ASTM A335 P92,规格为ID368×92,其原材料检验情况见表一所示。
表1 原材料检验表
材质 A335 P92 规格 ID368×92
炉号 Q64642 管号 122846
力学性能 Rm 675 Ak 156、184、180
Rp 525
A 28% HBW 214HBW
化学成分 C Si Mn P S Cr Mo V
0.11 0.39 0.48 0.01 0.002 8.70 0.38 0.204
Nb Ni B W Al Ti Zr
0.07 0.36 0.0037 1.74 0.01 0.03 0.03
1.2试验方案:
将材料分为10块100×92×250mm样块,分别编号为SY01-SY10,然后选用不同的热处理参数进行回火处理,研究其在回火状态下显微组织、硬度及力学性能的变化。
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