D-11-D型球磨机节能技术探索

D-11-D型球磨机节能技术探索

贺圣波

（贵州西电电力股份有限公司黔北发电厂，贵州金沙551800）

【摘要】我国火力发电企业近几年的生产规模在不断扩大，电煤资源的匮乏使煤质越来越差，煤的可磨性越来越差，石块及煤矸石大幅度增加，造成磨煤机出力下降，不能满负荷发电，为了保证出力及细度达到生产要求,许多企业磨煤机的装球量不断增加，使磨煤机的电流上升，衬板及磨球的消耗增大。本文通过对球磨机衬板、分离器、润滑油添加剂的节能改造进行探索，以达到节能降耗的目的。

【关键词】球磨机 节能 衬板 分离器 添加剂

1概述
1.1背景
我国火力发电企业近几年的生产规模在不断扩大，电煤资源的匮乏使煤质越来越差，我厂八台机组全年需原煤650万吨，可供电煤产量约为550
万吨，缺口达到100万吨。一方面是严重短缺的煤源，煤价节节攀高，煤中掺杂造假明目张胆；另一方面电厂为保障发电供应被迫高价购进电煤，最终导致火电发电边际收益日益减小，燃煤成本大幅上升。因此不得不把具有不同热值的煤矸石与电煤进行合理掺烧，使之既能满足机组安全经济运行需要，充分利用煤矸石中的发热量，又能尽可能降低因掺烧煤矸石给电厂带来的负面影响石块及煤矸石大幅度增加，造成磨煤机出力下降，不能满负荷发电，为了保证出力及细度达到生产要求，许多企业磨煤机的装球量不断增加，使磨煤机的电流上升，衬板及磨球的磨损消耗增大，磨机故障率升高。

1.2现状
我厂300MW机组#3、4锅炉采用正压直吹式制粉系统，磨机选用福斯特惠勒能源公司生产的D-11-D型钢球磨煤机。从2011年元月起，在入磨
煤中加入煤矸石，比例达到了20%，在煤中掺杂的煤矸石、石头也越来越多的情况下，磨机中的煤矸石和石头因不能及时的破碎，越积越多导致磨煤机运行效率下降，磨煤机出力降低15%左右，最大电流达到了155A。同时也导致了磨煤机带负荷能力大幅度下降。

由于煤矸石、石头越来越多，煤粉细度也达不到原有工艺的要求，每发一度电煤耗也相继增加，大幅度的增加了燃料成本。因细度不合格使煤粉不能完全燃烧所产生的飞灰可燃物给环境也带来了较大的影响，同时由于煤粉细度较粗，炉膛内结焦情况严重，煤粉完全燃烧受到了很大的影响，我厂不得不通过减小容量风门开度、降低磨内风压来保证煤粉的充分燃烧。

球磨机原装分离器是双蜗壳式分离器，结构如下图：

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