褐煤干燥提质技术综述及对比分析

褐煤干燥提质技术综述及对比分析
吕剑淮  宿凤明  张凯

摘要：截止目前，已开发了大量的褐煤干燥提质技术，其目的是降低煤中的水分进而获得高发热量的褐煤产品。本文对现有的褐煤干燥提质技术进行了文献综述研究，同时对主流提质技术进行了对比分析。分析结果表明，开发安全可行的、具有较好经济性的褐煤干燥提质技术尚需要从基础研究层面及工程实践方面开展深入的研究工作，从而实现技术的大型化与产业化。
关键词：褐煤；干燥提质；技术分析
0 引言
无烟煤、烟煤等煤炭资源由于自身水含量低、热值高、易于直接燃烧利用等优点，在实际工业生产中已得到充分利用，储量迅速减少。而褐煤相
于无烟煤和烟煤而言，煤化程度最低，且储量相对丰富。我国褐煤的特性是挥发份高（50％左右）、水含量高（30％左右）、灰份高（30％左右）、热值低（14MJ/kg 左右）、易氧化自燃[1]。同时褐煤产区煤层厚、埋藏浅、开采成本低。但由于易氧化自燃以及高水含量导致的单位热量运输成本高，褐煤不适于远途运输利用。另外，褐煤直接燃烧发电时，随烟道气粉尘带出量大，环境污染严重，热利用率较低[2]。以上原因致使我国褐煤资源的利用率偏低。褐煤的其它利用方式为提质、热解和以气化为基础的化工转化。2000 年，我国用于煤化工的褐煤还不足10%，近些年，随着我国煤化工行业的发展，褐煤的利用比例明显增加。将褐煤就地干燥提质是褐煤最经济、有效的利用手段。本文针对褐煤利用现状，对一些主要的褐煤干燥提质技术进行了综述，同时对主流提质技术进行了对比分析。1 典型的褐煤干燥提质技术
截止目前，已开发了大量的褐煤干燥提质技术，其目的是减少煤中的水分进而获得高发热量的褐煤产品，同时降低褐煤单位热量长途运输费用。褐煤干燥提质技术从原理上可分为蒸发型方法（包括热气与蒸汽干燥）和非蒸发型方法（包括离心、机械压榨、水热和机械热压干燥技术）。对发型干燥技术而言，如何高效利用各种热量资源是影响其效率的关键。而对于非蒸发型干燥技术而言，工艺废水的有效利用至关重要。
1.1 蒸发干燥技术原则上，大量的蒸发干燥技术适合于褐煤干燥，并且具有各自优势[3-5]。对于这些干燥技术而言，热空气、烟气和过热蒸汽可以作为干燥介质。按照干燥介质是否与物料直接接触分类，可以分为直接干燥和间接干燥。按照反应器类型分类，可以分为回转管、流化床、转筒和固定床等。目前，对于褐煤干燥而言热烟气和过热蒸汽是首选的干燥介质，反应器类型主要为回转管、流化床和转筒三种类型。对于烟气干燥来说，可以利用热烟气发生炉产生热烟气或直接利用电厂热烟气作为热源。对于蒸2汽干燥来说，通常使用过热蒸汽。1.1.1 回转管式干燥术蒸发干燥技术中的间接干燥法以回转

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