新型脱硫添加剂在1000MW机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺中的应用

新型脱硫添加剂在1000MW机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺中的应用
雷鸣，赵彩虹，丹慧杰
西安热工研究院有限公司，陕西 西安710032

摘要：介绍了某种新型脱硫添加剂在1000MW机组烟气脱硫系统（FGD）的应用情况。机组的测试数据表明，该脱硫添加剂可以提高氧化空气的利用效率，降低Ca/S比，在相同运行工况下可提高烟气脱硫效率5%~12%。此外，该添加剂的使用明显改善了烟气换热器（GGH）和除雾器的结构状况，提高了脱硫副产品石膏的品质。

关键词：1000MW机组；湿法烟气脱硫；脱硫添加剂；脱硫效率；经济效益

石灰石-石膏湿法烟气脱硫过程中，烟气中的SO2从气相进入液相，吸收剂CaCO3从固相进入液相的过程中均存在较大的液膜阻力，并且吸收剂石灰石存在溶解度低、受细度影响大等缺点，导致现有的石灰石-石膏湿法脱硫装置运行能耗高、石灰石利用效率低。如何提高石灰石溶解速、降低液气比、提高脱硫装置的运行性能成为石灰石-石膏湿法脱硫工艺的主要研究方向。国内外的研究表明，脱硫添加剂能够有效的提高石灰石的利用效率，同时能减轻脱硫设备的结垢和堵塞问题，提高脱硫装置的运行性能，因此脱硫添加剂成为国内外脱硫领域的研究热点。

我国从20世纪90年代中后期开始研究添加剂对脱硫效率的影响[1-3]。目前已有的研究仅局限于实验室及中试规模，无大型机组脱硫装置上的工业应用报道。西安热工研究院在石灰石活性和亚硫酸根氧化试验的基础上研发了一种新型脱硫添加剂[4-5]，实验室试验表明该脱硫添加剂能加速石灰石溶解，提高石灰石活性，提高氧化空气的利用效率，降低Ca/S比从而提高石灰石的利用效率、防止设备结垢和堵塞、减轻磨损及防止缓冲浆液pH值波动（此评价是通过石灰石活性及氧化试验以及脱硫添加剂对GGH垢样进行的浸泡试验得到的）。现在某1000MW机组烟气脱硫系统上对该脱硫添加剂的应用情况进行研究，并对脱硫系统使用脱硫添加剂后设备安全性及运行经济效益进行了分析。

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