化学监督部实施状态检修管理制度

六.状态检修运作程序<br/>1、总体规则：<br/>化学监督部根据局、厂要求开始建立状态检修地体制，建立健全状态检修组织机构，现在从实际出发，做到事故检修、计划检修和状态检修的有机结合。状态检修将逐步走向正规。机组检修的方式将以状态检修为主，计划检修和事故检修为辅.<br/>2、组织机构以及人员的配备工作<br/>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 根据省局要求，结合我厂工作实际，建立适应化学队状态检修的组织机构。如图：<br/>化学监督部技术室是实施状态检修的主管部门。<br/>化学监督部技术室全面负责状态检修管理工作，技术室设主任1名，副主任1名，检修专工1名，运行专工1名，安全专工1名。各位专工主持分管班组的状态检修工作，技术室根据现班组组成，以班组为单位，成立状态诊断小组。由班组技术员任状态诊断小组组长，负责在业务上，行政上领导该组诊断。每个诊断小组下设2——3名诊断工，诊断工由班组的工组长担任。状态诊断工负责日常所管辖设备的状态监测工作。以及设备的检修工作。<br/>3、状态检修的培训工作<br/>状态检修的具体实施和推广对诊断工的业务素质要求较高。因此，诊断工的培训工作就显得尤为重要，加强业务培训工作是推行状态检修的重点工作。<br/>4、状态检修的工作方法<br/>4.1在点检的同时，把技术诊断和倾向性管理结合起来，对有磨损、变形、腐蚀等减损量的点，根据维修技术标准的要求，进行劣化倾向的定量管理，以测定其劣化倾向程度，达到预知维修的目的，实现了较为完善的现代设备技术和科学管理方法的统一。<br/>4.2确定精密点检的周期<br/>对于设备故障点的部位、项目和内容均有预先设定的周期，一般精密点检的周期较短，有的点可能每班检查几次，骨的点要每天测一次。这要根据诊断工素质的提高和经验的积累，进行适当的修改和完善，摸索出最佳的周期。<br/>4.3确定点检路线<br/>点检路线是诊断工实施精密点检作业的指南和进行自主管理的蓝图，诊断工要根据预先编制好的点检路线去实施作业。<br/>4.4确定点检方法<br/>怎样检查也要有规定，是人工用五官去观察，还是用仪器去测量，是采用普通仪器还是精密仪器。要根据具体的设备去定。<br/>4.5确定设备状态<br/>精密点检是在设备生产运行中还是停机检查，是解体检查还是不解体检查，要有明确规定。<br/>4.6分析<br/>在对设备精密点检的检查记录和处理记录都要定期进行系统分析，找出薄弱环节，即找出故障率高或损失的维护点，提出改进意见交上级主管决策。<br/>4.7改进<br/>对检查以及记录分析暴露出来的问题要加以改进，以彻底消除薄弱环节