<p>一、减少除盐水耗的措施:</p><p>1. 吹灰时的疏水应回收,疏水阀应投用正常。</p><p>2. 彻底消除除盐水箱补水阀内漏,加强对水箱水位监视,目前应通过各机组辅汽调阀开度的合理调配来避免高水位漏水。</p><p>3. 加强机组跑、冒、滴、漏的检查,尤其是机炉有关疏水阀及锅炉放空阀的内漏检查。</p><p><br/>二、降低厂用电率:</p><p>1. #4机组在氧量满足安全运行,吸风机档板开度调节允许且电流正常的情况下,保持吸风机低速运行。</p><p>2. 适当降低一次风压力设定,减少一次风机的功耗。</p><p>3. 按照部门发布的循泵经济调度规定,可能会使厂用电率有所上升,但可以保证最佳经济真空,降低煤耗。</p><p>三、降低发电煤耗措施:</p><p>1. 加强入炉煤种的控制,减少其不均匀性,燃煤分析报告的参数应及时准确,便于热试组及运行人员调整燃烧,降低飞灰可燃物,目前#4机组空予器风、烟阻力均较大,影响带负荷能力(尤其在夏季高温季节)。</p><p>2. 本厂锅炉燃烧器内外风门及旋流叶片 磨煤机折向门经热试调整后运行中不再改变,故应保证入炉煤种不能过多偏离设计值。</p><p>3. 按规定及时吹灰,提高锅炉各受热面的换热系数,并减少烟道各部分烟气阻力。</p><p>4. 加强炉膛看火孔,锅炉人孔门及吹灰器的漏风检查、分析,提高锅炉效率。</p><p>5. 加强高低压加热器端差及各加热器进出水温度的监视分析,保证给水回热系统运行正常减少冷源损失。</p><p>四、节油:</p><p>1. 机组停运要求煤仓烧空时,应控制最后两台磨组的煤仓煤位接近,尽量同时烧空,减少用油量。</p><p>2. 磨组起,停改变轻油压力,合理控制投油稳燃时间。</p><p>五、加强机组初、终参数的考核,保证机组循环热效率: </p><p>1. 重视主、再热汽温偏差合格率,在保证锅炉金属壁温不超温的前提下,增加汽温平均值压红线运行。</p><p>2. 通过循泵经济调度、胶球清洗系统及水室真空泵的正常投用 保证最佳经济真空。</p><p>3. 高负荷额定主汽压力实际值应控制压红线运行r;低负荷时应注意滑压运行曲线须根据真空值及时修正<br/> <br/> <br/></p> |