华能石洞口第二电厂节约厂用电经验总结

<strong>4.1.2调整冲灰水泵的运行方式我厂炉底湿灰系统共有4台</strong>
        <br/>作者：<a href="http://bbs.58power.com/club/userInfo.jsp?userID=208124" target="_blank">tgz131426</a> &nbsp;&nbsp; 提交时间：2006-10-23 20:53:11 <br/><span class="bigtxt">4.1.2调整冲灰水泵的运行方式<br/>我厂炉底湿灰系统共有4台高压冲灰水泵，原设计采用2台（一机组1台）连续运行，2台备用的运行方式。每台机组一次湿出灰顺序为：2个灰坑+2遍石子煤，共约4小时 &nbsp;。<br/>机组改渣水闭式循环运行方式后，技术人员经过分析计算，发现可以在不影响炉底出灰的前提下，炉底减少一次走石子煤程序并停用冲灰水泵，即2个灰坑+1遍石子煤，这样每天两台机组冲灰水泵共少运行12小时。<br/>以每台冲灰水泵电流25A，电压6.3KV计算，则每天节约厂用电约为：Q=1.732*25*6.3*0.99*12= &nbsp;3240KWH。 &nbsp;全年可节约厂用电约118万KWH &nbsp;，同时不影响出灰效果。<br/>4.1.3闭式冷却水系统的优化调整<br/>由于系统设计问题，长期以来我厂单台闭冷泵运行不能满足系统对闭冷水压力的要求。<br/>技术人员通过对闭式冷却水系统中所有用户进行长时间的跟踪摸底，记录不同环境温度下、不同负荷时闭冷水用户的温升变化，并根据长期运行经验总结出了规律，大胆地对一部分用户的冷却水量进行调整，采取调整主机和小汽机冷油器闭冷水进水量、关闭备用状态下电泵冷油器冷却水出水门等一系列措施，从而使单台泵运行就能满足系统压力要求。实现闭冷水泵一台运行，而另一台备用，既节约了厂用电，又提高了设备运行的可靠性。<br/>采用此方式后，全厂每天可节约厂用电7200度。按闭冷泵运行电流为30A计算，一年可节约厂用电为：Q=1.732*30*6.3*0.99*24*365=280万KWH<br/>同时根据长期运行经验，我厂循环水仅靠循泵出力就能满足闭冷器的冷却要求，故采取河水升压泵走旁路方式（不运行河水升压泵）。按河水升压泵运行电流343A计算，一年共节约厂用电为：Q=1.732*343*0.38*0.99*2*24*365=392万KWH.<br/></span>

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