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<br/> 甩负荷后顺利并网,带负荷,100%甩负荷成功。<br/>4.3 甩负荷情况分析<br/> 根据图3对100%甩负荷进行分析。甩负荷录波仪器提前3 s开始录波,以发电机差动保护空接点为甩负荷触发信号动作开始作为计量基准:0.05s后OPC动作,0.8 s后负荷到零,0.05 s后转速开始飞升、610油开关动作完成,0.26 s后6个高调门全部关闭,0.24 s后2个中调门关闭,1.3 s后定子电流到零;甩负荷后0.5 s转速到达第1峰值3 149r/min,72.2 s转速到达第2峰值3 239 r/min,130.2s转速到达第3峰值3 128 r/min,132.2 s转速到达第4峰值3 114 r/min,192.2 s转速到达第5峰值3 103 r/min,225 s转速到达第6峰值3 099 r/min,251.5 s转速到达第7峰值3 090 r/min,273 s后(高调门第1次开启),290 s后(高调门第2次开启),转速趋于平稳。<br/> 汽轮机转速和高、中调门同时经过7次波动(其中高调门动作2次),历时448 s,转速稳定在3 000 r/min。100%甩负荷试验在平稳中圆满完成。<br/> 另外,100%甩负荷试验的最高飞升转速3 239r/min,比有旁路机组的最高飞升转速3 200 r/min略高,希望在2号机组能降一点。 <br/>5 降低甩负荷时最高飞升转速的措施<br/>5.1 修改OPC程序<br/> 根据1号机组甩负荷的成功经验,对2号机组的OPC程序中的转速定值修改为3000r/min,即OPC在103%额定转速(3090r/min)发出指令,高、中调门关闭,待转速下降到3 000 r/min,中调门开启,同时当再热器压力低于0.2 MPa,高调门开启。<br/> |
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