脱硫脱硝解决方案

2002年，我公司参与国内第一家电厂脱硫工程国产化-贵州安顺电厂石灰石储运生产线全部设备设计与生产。

    自此,全面生产电厂脱硫工程中石灰石储存、输送、除尘设备,并提供脱硫脱硝、石灰石上料系统全自动设计、运行及解决方案。目前,我公司产品已服务于华能、华电、国电、中电投、大唐五大电力集团300 余家电厂，使用效果良好。

    脱硫设备：斗式提升机、称重皮带给料机、振动给料机、皮带输送机、螺旋给料机、脉冲袋式除尘器、振动格栅、除铁器、电动（手动）插板阀、星型给料机、真空压力释放阀、自动锁气器等

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统

    湿法烟气脱硫系统采用从德国鲁奇·能捷斯·比晓夫公司(LG，原LLB)引进的石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫(FGD)技术，具有脱硫效率高，可靠性强，脱硫副产品可综合利用，不会造成二次污染等优点。该技术是解决大容量发电机组烟气脱硫的最佳选择，适用于燃煤发电厂、燃煤供热锅炉、冶金烧结机等企业的烟气脱硫工程，是净化锅炉尾气的首要选择。

主要特点

          1、脱硫效率高，可达95％以上；

     2、吸收剂化学剂量比低，约为1.03；

     3、液/气比（L/G）低，可降低脱硫系统的能耗；

     4、可得到纯度很高的脱硫副产品—石膏，为脱硫副产品的综合利用创造了有利条件

5、采用空塔型式使吸收塔内径大幅度的减小，同时大大减少了内部构件，降低了结垢的可能性；
     6、采用价廉易得的石灰石/石灰作为吸收剂，能够有效地控制运行成本；
     7、系统具有较高的可靠性，系统可用率可达98％以上；
     8、对锅炉燃煤煤质变化适应性好，当燃煤含硫量增加时，仍可保持较高的脱硫效率；
     9、对锅炉负荷变化有良好的适应性，在不同的烟气负荷及SO2浓度下，脱硫系统仍可保持较高的脱硫效率及系统的稳定性。
湿法工艺流程

SNCR脱硝系统具有以下技术特点：
      1、独特的喷枪结构型式：喷枪外部设置外护套，增强喷枪的耐磨度和抗变形能力；喷枪具有变流量、雾化空气可调的特点，可以减少物料的消耗量，在保证脱硝效率的同时，减少对分解炉的影响；在喷枪的前端设置压缩空气喷吹系统，通过调节压缩空气的喷入量，在喷嘴的前端形成一层保护膜，从而使喷嘴具有自防堵功能；
        2、相对于传统SNCR烟气脱硝系统，本系统既可以采用氨水作为还原剂，又可以采用尿素作为还原剂，一套脱硝装置可以实现两种还原剂的互换；
        3、脱硝系统可以根据还原剂类别、烟气量、烟气中氮氧化物浓度和脱硝效率，通过计量泵自动调节还原剂的喷入量，这是保证脱硝系统经济运行的重要手段；
      4、多层喷枪布置形式。当分解炉内的温度场发生改变时，根据喷枪层所对应的温度选择对应的喷枪层投运，保证喷枪喷入的还原剂始终处于最佳的反应温度窗口。这是保证脱硝系统高效运行最重要的技术手段；
      5、利用CFD对水泥炉窑分解炉内的各流场进行仿真模拟，提高了喷射点选择的精确度。

SNCR脱硝工程

推荐产品：斗式提升机、称重皮带给料机、振动给料机、皮带输送机、螺旋给料机、脉冲袋式除尘器、振动格栅、除铁器、电动（手动）插板阀、星型给料机、真空压力释放阀、自动锁气器等

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