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11、 锅炉汽水运行中的主要控制指标有哪些?<br/>(1) 过热蒸汽:钠≤10μg/L、 二氧化硅≤20μg/L<br/>(2) 给水:硬度=0 mmol/L、溶氧≤7μg/L、二氧化硅≤20μg/L、酸碱度9.0—9.5、联胺20—50μg/L<br/>(3) 炉水:含盐量≤20 mg/L、酸碱度9—10、 二氧化硅≤0.2 mg/L、 磷酸根1—3 mg/L<br/>12、 除盐水、凝结水、发电机内冷水运行中的主要控制指标有哪些?<br/>(1) 凝结水:硬度=0mmol/L、溶氧≤30mg/L、 电导率<0.2 MS/cm、 二氧化硅≤15μg/L<br/>(2) 发电机内冷水:电导率<1.5MS/cm、铜≤40μg/L、 酸碱度7—8<br/>(3) 除盐水:硬度=0mmol/L、 二氧化硅≤15μg/L、 电导率<0.2 MS/cm、<br/>13、 造成锅炉汽温偏差的原因有哪些?<br/>答:造成锅炉汽温偏差的原因主要是热力不均和水力不均。其主要表现在以下几方面:<br/>(1)、热力不均即同一受热面管组中,热负荷不均的现象。该现象既能由结构特点引起,也能由运行工况引起。<br/>A、 结构原因:受热面结构不合理,安装不合理不严格。没有保证受热面管间节距一致甚至在检修改变了原来的管束结构等都可能形成烟气走廊,造成受热不均。其次屏式过热器本身就存在热力不均的现象,中间多两边少。同时同一屏的各管束吸热也不近相同。<br/>B、 运行工况及调整的原因:运行中炉膛中心火焰充满度不好,各个角喷燃器负荷不一致,受热面积灰、结焦。调整不当导致火焰偏斜、下移、抬高等因素均会使烟气温度分布不均,产生热偏差。<br/>(2)、水力不均即蒸汽流过由许多并列管圈组成的过热器管组时,关内流量不均的现象。并列管圈中的工质流量与其进出口压力、阻力特性及工质密度有关,由于管束的结构特性、粗糙度不同使得管组的阻力特性不同可造成水力不均。其次当管内结垢、堵塞、吱漏、断裂时,也可造成水力不均。<br/>14、 工作许可人的安全责任是什么?<br/>(1) 负责审查工作票所列内容安全措施是否完备,是否符合现场条件。<br/>(2) 工作现场布置的安全措施是否完善。<br/>(3) 负责检查停电的设备有无突然来电的危险。<br/>(4) 对工作票中所列内容即使发生很小疑问,也必须向工作票签发人询问清楚,必要时应要求作详细补充。<br/>15、 发电机启动前应具备什么条件?<br/>(1) 发电机甲、乙、丙PT投入;<br/>(2) 高压厂用变低压侧PT投入;<br/>(3) 发电机中性点电抗器投入;<br/>(4) 发电机冷却系统,励磁机冷却系统运行正常。<br/>(5) 主变中性点接地完好(#2机)中性点接刀合入(#1机)。<br/>(6) 主变、高厂变冷却器运行正常。<br/>(7) 各操作、信号、合闸电源指示灯,表计、保护装置运行正常。<br/>(8) 由网控人员检查发电机出口主开关状态应正常,具备合闸运行条件。主变高压侧PT小开关投入。<br/>16、 高速暖机结束的条件是什么?<br/>答:机组冲车至2000r/min时进行高速暖机,暖机时间约60-90分钟,在暖机结束时应满足以下条件:<br/>(1) 中压缸排汽管壁金属温度≥95℃。<br/>(2) 高、中压缸膨胀正常,同时高中压缸胀趋于稳定且回缩时。<br/>(3) 润滑油温控制在40—45℃。<br/>(4) 凝汽器真空≥81Kpa,并投入低真空保护。<br/>17、 机组冷态启动,就锅炉而言,与水工车间、燃储车间需要进行哪些联系工作?<br/>(1) 在并列油系统前通知油泵房值班人员注意燃油压力及温度。<br/>(2) 通知水工电除尘电场投振打加热,点火前投锅炉底部水封,开底部关断门并维持水封水位。<br/>(3) 通知燃储为给煤机原煤仓上煤<br/>18、 写出发电机大修结束应恢复的措施。<br/>(1) 收回发电机大修票中所要求标示牌。<br/>(2) 发电机出口接地刀拉开,高厂变低压侧接地线拆除。没有保留措施要求时,将发电机大修票中要求的遮拦拆除。<br/>(3) 将发电机出口PT、避雷器、中性点电抗器合入、高厂变低压侧PT和工作电源小车推至运行位<br/>(4) 投入滑环冷却风机、发电机绝缘监察装置、过电压保护装置。<br/>(5) 恢复励磁系统至开机前状态,如合直流输出K1至K4启动调节柜和整流柜等(应根据本单元励磁系统回答)<br/>(6) 与网控联系将发电机出口开关及刀闸恢复至备用状态。<br/>19、 发电机启动前应摇测哪些回路绝缘?<br/>1) 发电机定子回路绝缘,该项由高压班进行试验并做交待记录。<br/>2) 发电机励磁回路绝缘:A、发电机转子,用500V摇表遥测,绝缘电阻≥1MΩ。B、切换屏及灭磁屏正负极引线,用1000V摇表遥测,绝缘电阻≥2 MΩ。措施:(1)断开切换屏直流输出刀闸K1至K4。(2)断开转子接地保护刀闸K。(3)取下测量转子正负对地保险RD15、RD16。<br/>3) 主励磁机定子线圈绝缘,用1000V摇表测量,绝缘电阻≥2MΩ。措施:断开整流屏KQK1、KQK2。<br/>4) 主励磁机转子线圈绝缘,用500V摇表测量,绝缘电阻≥1MΩ。措施:断开调节屏直流输出开关1K、2K、3K。<br/>5) 副励磁机定子线圈绝缘,用500V摇表测量,绝缘电阻≥1MΩ。措施:断开调节屏4DK、5DK。<br/>20、 锅炉运行中过热及再热蒸汽温度的调整方法有哪些?<br/>过热、再热调整的方法有 <br/>(1) 过热汽温主要从蒸汽侧进行调整,依靠喷水减温来调节,一级减温水作为过热汽温的粗调,二、三级减温水作为过热汽温的细调,在调节汽温时,应注意三级减温器的配合使用;一级减温器的喷水量应保证全大屏过热器管壁不超温,二级减温器的喷水量应保证后屏过热器的管壁不超温,三级减温器作为最终调节应保证出口汽温在额定范围内; <br/>(2) 再热汽温应该主要从烟气侧进行调整,以提高机组运行的经济性,依靠调节燃烧器运行的角度是实现再热汽温调整的主要手段,当燃烧器不能进行摆动时改变锅炉的燃烧工况也可实现再热汽温的调整,再热器系统喷水减温器只作为辅助调节; <br/>(3) 当从烟气侧进行调整再热汽温时,炉内各受热面的换热工况均要发生改变,此时必须注意过热汽温的变化,并及时进行调整;在汽温调整过程中,过热汽温与再热汽温必须兼顾,应预测到在调整其中之一时,另外一者所受到的影响; <br/>(4) 过热汽温在改变各级减温水量调整后各段汽温仍偏离范围时,也应从烟气侧进行调整,主要手段有: <br/> a:改变燃烧器的运行角度,使火焰中心位置发生变化,以改变炉膛出口温度; <br/> b: 改变各层燃烧器的热负荷出力分配或切换燃烧器的运行方式,使燃料集中燃烧区域中心位置发生变化; <br/> c: 在保正锅炉燃烧工况稳定的条件下,改变锅炉的送风总量,以改变烟气体积和流速,改变烟气温度,从而改变对流受热面的换热量; <br/> d: 在一定的合理范围内,分别调整各层燃烧器的一次风速,以改变燃烧状况; <br/> e: 调整改变各层二次风的配风工况,从新调整锅炉燃烧工况; <br/> f: 认真检查锅炉底部灰斗水封、各看火孔门、人孔门必须严密,以减少炉膛的漏风量; <br/>(5) 由于锅炉燃烧的复杂多变性,当从烟气侧进行汽温调整时,必须根据实际情况对燃烧工况认真分析,找出合理有效的调整手段;必须注意烟气侧进行汽温调整不当时的反作用,一旦发现汽温未按照预测的方向变化,应及时更正调整方式; <br/>(6) 当从烟气侧及用减温水对再热汽温进行调整后,再热汽温仍高时,可投入再热器事故喷水调节,此外,当壁式再热器管段超温时,也应使用事故喷水来调整,投运事故喷水时应缓慢调整,同时,应严密监视高压缸排汽至再热器入口各点温度,防止冷段再热器积水倒流,当负荷较低时应关闭事故喷水; <br/>(7) 机组运行过程中,在调节汽温的同时必须注意各级受热面管段的温度,注意监视各点壁温,严禁各级受热面管段超温,在各级受热面管段温度接近极限时,必须采取一切措施降低其温度,必要时可以申请降低机组负荷运行。<br/> |
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