QFSN－300MW发电机漏氢分析及处理

哈尔滨电气 · 发表于 2007-8-15 17:30:50

<span style="FONT-SIZE: 14pt; FONT-FAMILY: 宋体; mso-font-kerning: 0pt; mso-ascii-font-family: "Times New Roman"; mso-bidi-font-family: 宋体; mso-bidi-font-weight: bold; mso-hansi-font-family: "Times New Roman"; mso-bidi-font-style: italic;">徐恩荣（国电宣威发电有限责任公司  云南宣威 655400）摘要：介绍了国电宣威发电有限责任公司300MW氢气冷却发电机组严重漏氢的检查和处理方法，对同类机组有借鉴作用。关键词：发电机组   漏氢处理1 概述＃10发电机是宣威公司六期工程的第二台发电机组，为东方电机股份有限公司2003年7月生产的QFSN-300-2-20B机组，于2004年6月16日安装竣工投产运行。发电机规格型号及主要参数：型号：QFSN－300－2－20B  额定功率：300MW            视在功率：353WVA额定定子电压：20kV          额定频率：50Hz额定定子电流：10.189kA      接线法：2－Y额定功率因素：0.85          绝缘等级：F额定转速：3000r/min         额定工作氢压：0.25MPa最高工作氢压：0.3MPa        定子绕组进水压力：0.2MPa定子绕组额定水量：45m2/h     额定励磁电流：2047A冷却方式：水-氢-氢          励磁方式：自并励静止可控硅方式2004年11月前，＃10发电机定期补氢，补氢间隔时间为72小时，符合规程规定。12月25日后，运行检查发现＃10发电机氢压由0.25MPa降低到0.22MPa，且补氢时间间隔明显缩短，由正常的72小时补氢一次逐步发展到8小时补氢一次，发电机补氢频繁；同时在发电机定子冷却水箱对空排气管处检测，有大量的氢气排出。2 发电机氢气系统初步检查在发电机补氢时间间隔有明显缩短的趋势时，对＃10发电机组氢气系统进行外部查漏检查，经过对发电机本体、励端、汽端端盖、管道、法兰等部位进行仔细查找检测，发现发电机本体吊攀把盒螺栓处有轻微漏氢现象，氢系统外部管线未见异常，初步判断漏氢点在发电机本体内部，由于＃10机组在运行之中，对外部漏氢点进行封胶处理，观察运行。3 发电机内部检查分析2005年4月30日，利用发电机停机备用的有利时机，对发电机内部进行检查；发电机内膛氢气泄压、氮气置换氢气、空气置换氮气完毕，打开发电机汽、励两端人孔门，测量发电机内腔含氧量大于18％，发电机内腔工作环境符合工作要求；工作人员着装符合特种工况的作业要求，工作人员进入机内对发电机汽端（定冷水出水端）对不锈钢汇水环引水管各接头、线圈端部绝缘盒及各水电接头进行认真仔细的检查；各部元件、绝缘盒接头连接处完好，未见水迹等异常现象。检查发电机励端（定冷水进水端）时发现端罩内下部有积水3－4kg，对不锈钢汇水环引水管各接头、线圈端部绝缘盒及各水电接头、端部分支连线、对外引出线冷却水管、引出线柱进出冷却水水管接头、引出线汇水法兰等部位进行检查，未见明显漏水点，开启发电机冷却水系统循环，并将水压提高至0.25MPa时（发电机额定运行水压：0.2MPa）发现励端端部绝缘引水管（端面整体布局时钟8点处）线圈连线端200㎜处有水滴出，检查发现有一形状为Q型圈带针状的＃22－220㎜铁丝，铁丝一端环绕在端部分支引线上，针状一端搭接在端部绝缘引水管上，搭接处有一直径为1㎜的孔洞，水从孔内滴出。从整个检查的情况看，可以确定发电机漏氢的直接原因是励端端部绝缘引水管破损造成。4 处理方法及工艺要求4.1破损的绝缘引水管已不能使用，必须进行更换；由于绝缘引水管两端连接处结构复杂，工艺要求高，施工难度大，须严格按照工艺要求进行处理；4.2利用备用的聚四氟绝缘引水管进行更换。技术要求：a)、对绝缘引水管内、外部进行仔细清洁检查。b)、绝缘引水管不得有裂纹划痕、老化、变形、折瘪凸凹现象，接头并帽、丝扣完好，锥形硅橡胶套完好无老化、裂纹。c)、绝缘引水管绝缘电阻试验合格，水压试验为：1.0MPa/2h合格（制造厂整机出厂试验规范）。4.3绝缘材料；D607－1环氧桐马玻璃粉云母带2圈，环氧树脂1kg（干燥），聚酰氨树脂固化剂1kg（干燥），干燥石英粉5kg，99％无水乙醇3kg，脱腊玻璃丝带1圈。4.4工具准备；锯工1把，300㎜扳手2把，手锤1把，扁錾1把，电工刀1把，20㎜毛刷2把，白布3米，合适长硬木方1条。4.5将发电机冷却水放净，做好衬垫等保护措施，进入发电机内施工人员着装合格、交出钥匙手表等杂物，对其它线圈及绝缘引水管采取必要的保护措施。不得损伤和踩踏线圈端部、绝缘引水管、接头及测温元件。带入机内工具、零件仔细清点，用绳子栓牢放置可靠，防止掉落。4.6拆开不锈钢汇水环进水管并帽，用硬木方支撑故障水管线圈端，小心剥除线圈端水电接头锥形绝缘，拆除故障绝缘引水管。仔细检查处理绝缘，削出绝缘配合锥形，用无水酒精清洁，绝缘处理及清洁时注意保护水电接头，不得伤及水电接头，严禁将异物及绝缘碎屑落入水管内。

哈尔滨电气 · 发表于 2007-8-15 17:31:34

[Post=100]4.7装复新绝缘汇水管时，应仔细检查水管内无异物，将两端衬垫新漏斗型铜垫，缓慢旋紧水管并帽，用一把扳手卡住螺钉另一把扳手旋紧水管并帽。注意旋紧并帽时绝缘引水管不得出现扭伤、折瘪凸凹现象。4.8发电机定子绕组水压试验；排净机内空气，水压升至0.75MPa，仔细检查新换绝缘引水管两端接头无泄漏。整机两端各汇水管接头无泄漏，水压表压力稳定，无垮压现象；稳压0.75MPa/4h后，再次检查确认各接头无泄漏，水压表计无垮压，发电机定子绕组水系统及管路水压试验合格。4.9发电机本体吊攀把合螺栓处漏氢处理：拆除吊攀把合螺栓，检查发现螺孔加工深度超标，导致螺孔内部在氢压的作用下出现微漏；处理方法：对螺孔内进行补焊、研磨，消除泄漏点。5 施工工艺要求5.1取干燥适量环氧树脂拌入干燥云母粉、石英粉成腻子，取干燥等量环氧树脂固化剂拌入干燥云母粉、石英粉成腻子，取干燥适量环氧树脂稀释后加入30％环氧树脂固化剂成环氧胶。5.2在待处理绝缘处用无水酒精清洁，涂刷一次环氧胶，用D607－1环氧桐马玻璃粉云母带半叠绕包，边包边薄涂刷环氧胶，半叠绕包六层，注意绕包要紧不得留有缝隙、气孔，外表涂刷环氧胶。将准备好的环氧树脂腻子、固化剂腻子各取50％合在一起充分拌合均匀，填充在引水管锥形硅胶套内，用力压入水电接头处与端部绝缘盒相连接，去除挤出的多余腻子，在硅橡胶套两端接口处缠包玻璃丝带，防止环氧腻子固化时反应发热溢出。5.3经24小时固化后检查所处理的绝缘处，应紧固良好，无松散、发泡现象。在处理过水电接头处绕包一层锡箔，做绝缘电阻试验合格（因条件限制未做耐压试验和电位外移试验）。5.4发电机整体气体密封试验：对发电机内腔充气升压至0.25 MPa稳压24小时；计算漏氢量不大于10m3/24h。测试结果：合格。6 原因分析＃10发电机漏氢事件，是由于发电机定子绕组励端分支引出线上缠绕一根＃22铁丝所致；由于闭合金属导体在电磁场的作用下产生感应电流，同时闭合金属导体在电动力的作用下发生移位，导致铁丝环形圈在端部分支引线上移位，另一端搭接在端部绝缘引水管上，发电机在工作状态下端部将产生很大的漏磁通，漏磁通通过铁丝就会对铁丝感生出电流，使铁丝涡流发热，在热能传导下烁穿绝缘引水管（铁丝有明显的发热痕迹）；同时因运行中铁丝随端部线圈长时间振动导致铁丝端部戳穿绝缘引水管。由于运行中发电机氢压高于定子线圈冷却水水压，大量氢气进入戳穿的绝缘引水管导入发电机定子冷却水水箱。2005年5 月13日9时30分＃10发电机并网运行。运行中对发电机氢气系统进行检查，氢压维持在0.25MPa；补氢时间由原来的8～12小时补氢一次，延长到现在的72小时的一次补氢（26m3）。此次的漏氢处理，消除了设备重大隐患，达到了预期的效果。 7 结束语7.1发电机、变压器等设备是发电厂的主要电气设备，对于300MW的水-氢-氢冷却系统的发电机组，氢气系统的安全运行对机组的安全、可靠、稳定运行非常重要，任何一点的泄漏，将可能造成不堪设想的后果。因此，无论是在设备制造，安装或是在检查修理工作中，每一道工序都必须按照相关标准对设备进行认真检查和质量验收。7.2每一个电力工作者都必须加强工作责任心，认真细致，避免因一个小的疏忽，给设备埋下安全隐患，导致十分严重的后果。 [/Post]

gaodianfei · 发表于 2008-3-28 15:18:10

后面的看不到了，真实郁闷

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