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ＤＬ／T 801－２００２《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》由四部分组成。<br/> — 水质的六项限值及内冷却水系统的运行监督，<br/> — 限值的测量方法，<br/> — 内冷却水系统的配置，<br/> — 内冷却水系统的水冲洗和化学清洗。<br/> 本标准根据国家经济贸易委员会电力司 《关于确认１９９８年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》［１９９９］ ４０号文中第２３项 "发电机内冷水水质监督导则"下达了编制任务。<br/><br/>引 言<br/> 发电机内冷却水系统及水质的完好情况，是直接影响大型水内冷发电机安全运行和经济 <br/>运行的重要环节，迄今尚无独立的发电机内冷却水的专用监督标准或规程，长期以来只有 <br/>ＧＢ １２１４５《火力发电机组及燕汽动力设备水汽质量》和ＤＬ ５６１《火力发电厂水汽化学监督导则》中仅有ｐＨ值、电导率和硬度三项限值的一个相同的表格作监督依据，显然无法满足 <br/>当前大型发电机组关于保证安全运行的技术要求。 <br/> 本标准纳入了六项水质监督标准，限值的取值更接近大型发电机的运行实际，规范、统 <br/>一了测量方法，标准明确了内冷却水系统的配置及其运行监督要求，对监督超标发现的问题提供了处理措施。目的在于促进大型发电机组安全运行的水平。<br/> 大型发电机内冷却水质及系统技术要求 ＤＬ／Ｔ ８０１－２００２<br/>1 范围<br/> 本标准规定了额定容量为２００ＭＷ及以上水内冷绕组汽轮发电机的内冷却水水质标准及 系统的清洗处理措施。<br/> 本标准适用于额定容量为２００ＭＷ及以上水内冷绕组的汽轮发电机。<br/> 其他水内冷电机可参照执行。<br/>２ 规范性引用文件<br/> 下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随 后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达 <br/>成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 适用于本标准。<br/> ＧＢ／Ｔ ６９０４．３ 锅炉用水和冷却水分析方法 ｐＨ的测定 用于纯水的玻璃电极法<br/> ＧＢ／Ｔ ６９０９．２ 锅炉用水和冷却水分析方法 硬度的测定 低硬度<br/> ＧＢ／Ｔ ７０６４－１９９６ 透平型同步电机技术要求<br/> ＧＢ １２１４５－１９９９ 火力发电机组及燕汽动力设备水汽质量<br/> ＧＢ／Ｔ １２１４６ 锅炉用水和冷却水分析方法 氨的测定 苯酚法<br/> ＧＢ／Ｔ １２１４７ 锅炉用水和冷却水分析方法 纯水电导率的测定<br/> ＧＢ／Ｔ １２１５７ 锅炉用水和冷却水分析方法 溶解氧的测定 内电解法<br/> ＧＢ／Ｔ １４４１８ 锅炉用水和冷却水分析方法 铜的测定 <br/> ＤＬ／Ｔ ５６１－１９９５ 火力发电厂水汽化学监督导则<br/>３ 内冷却水质及内冷却水系统运行监督 <br/>３.１ 水质要求<br/> 发电机内冷却水应采用除盐水或凝结水。当发现汽轮机凝汽器有循环水漏人时，内冷却 <br/>水的补充水必须用除盐水。水质要求见表1。<br/><br/>表1 水质要求<br/>３.２ 缓蚀剂应用<br/> 非密闭式的内冷却水系统，若为控制水质根据现场具体情况添加缓蚀剂时，应密切监视添加后的运行情况。设置有旁路混合阴阳离子交换器的内冷却水系统，不应添加缓蚀剂。 <br/><br/>３.３ 内冷却水系统的运行监督。<br/>３.３.１ 新投运的机组，应测取运行工况下内冷却水进出口的水压、流量、温度、压差、温差等各项基础数据，录人发电机技术档案，已投运的机组，应在内冷却水系统大修清理后补 测录人。<br/>３.３.２ 发电机在运行过程中，应在线连续测量内冷却水的电导率和ｐＨ值，定期测量含铜量及当时内冷却水的流量、含氨量、硬度。对添加了缓蚀剂的还应测其在水中的浓度。 <br/>３.３.３ 运行中的监测数据出现下列情况之一，应作相应处理，必要时应进行反冲洗处理并 观测其效果<br/> ａ）相同流量下，定子进出水压力差的变化比原始数据大１０％时，应作相应检查、综合 分析，并作相应处理，<br/> ｂ）定子线棒出水温度高于８０℃时，应进行检查、综合分析。达８５℃时，应立即停机处 理，<br/> ｃ）定子线棒出水水接头间温差达ＳＫ时，应及时进行检查，达到１２Ｋ时，应立即停机 <br/>处理，［ ＧＢ／Ｔ ７０６４ ５．７．２ ］<br/> ｄ）定子槽部的中段，线棒层间各检温计测量值间的温差达８Ｋ时，应作综合分析，并 作相应处理。 <br/>４ 测量方法<br/> 表 １六项监测项目的取样和测量，制造厂有规定的按制造厂的规定执行，未作规定的统 <br/>一按下列国家标准的规定执行。<br/>４．１ ｐＨ测量执行 ＧＢ／Ｔ ６９０４．３。<br/>４．２ 电导率测量执行 ＧＢ／Ｔ １２１４７。<br/>４. ３ 硬度测量执行 ＧＢ／Ｔ ６９０９．２。<br/>４. ４ 含铜量测量执行 ＧＢ／Ｔ １４４１８。<br/>４. ５ 含氨量测量执行 ＧＢ／Ｔ １２１４６。<br/>４. ６ 溶解氧测量执行 ＧＢ／Ｔ １２１５７<br/>５ 内冷却水系统配置<br/> 新投运的机组，应采用下列配置，已投运的机组宜在大修和技改中逐步实施、完善。 <br/>５．１ 水箱采用全密闭充气式系统。 <br/>５．２ 每路进水端设置有５μｍ－１０μｍ滤网，必要时应加装磁性过滤器。 <br/>５. ３ 内冷却水系统应设置旁路混合阴阳离子交换器。 <br/>５. ４ 定、转子的内冷却水安装进出水压力、流量、温度测量装置，定子还应有直接测量 进、出水压差的测量装置。 <br/>５. ５ 内冷却水系统安装电导率、ｐＨ值的在线测量装置。 <br/>５. ６ 内冷却水系统的管道法兰和所有接合面的防渗漏垫片，不得使用橡胶、石棉纸板等可 <br/>能造成堵塞和提高水质硬度的材料。 <br/>５. ７ 配置成套反冲洗装置。<br/> |
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</p><p>６.１.２ 运行期间的冲洗<br/> 发电机正常运行的反冲洗及其周期，按制造厂说明书的规定执行，或者在累计运行时间 <br/>达两个月遇有停机或解列机会时，对定、转子内冷却水系统进行反冲洗。 <br/>６.１.３ 停机后的水冲洗<br/> 非连续运行累计停机时间达１个月及以上时，应进行反冲洗。冲洗的流量、流速应大于 <br/>正常运行下的流量、流速，直到排水清澈、无可见杂质，进、排水的ｐＨ值、电导率基本一 致。 <br/>６.２ 化学清洗<br/> 发电机在运行中出现３.３.３条所列情况之一，或内冷却水箱的内壁及监视窗上有明显可见的黑褐色粉末附着物，经综合分析确认是因内冷却水系统结垢所致，并经过反冲洗等一般处理措施后无明显效果时，应对内冷却水系统进行化学清洗。 <br/>６.２.１ 清洗前冲洗<br/> 清洗前应使用除盐水动态循环清洗，再开放式冲洗排放。 <br/>６.２.２ 清洗流程及工艺<br/> 水冲洗￣清洗介质清洗￣中和钝化、水冲洗。<br/> 清洗的方法及药品，应经模拟试验确定。整个清洗过程，必须严格遵守清洗工艺规程的要求，严密监测铜的腐蚀速率和腐蚀量。 <br/>６.２.３ 清洗质量要求<br/> 内冷却水系统清洗后，铜的腐蚀量应符合清洗工艺规程的要求，水箱内表面清洁无点蚀、基本无残留附着物，水冲洗后的水质达到表 １的指标，内冷却水的流速、流量试验结果与原始数据相符，运行数据达到３.３.１的记录值。</p>