DCS系统调试方案2

电点 · 发表于 2007-10-19 16:45:47

b) 画面静态显示检查： 检查标题的位置、颜色、文字说明。 图形的形状、大小、位置、颜色。 工艺管线的宽度、位置、颜色及进出接头。 测量变量的符号、文字、大小、位置、颜色。 仪表信号的箭头、宽度、位置、内容。 页连接符号的形状、大小、位置、颜色、进出箭头。 工程测量单位符合设计要求。 c) 画面动态显示检查： 测量变量的变化值应在系统可识别的精度范围内。 阀、泵运行状态的颜色变化。 报警状态变化，且应是正确的优先级别。 d) 从流程画面选择回路，进行调整设定值、控制模式（自动/手动）和手动输出的试验。 总貌画面测试 a) 确认总貌画面已按组态数据表组态。 b) 检查总貌画面每个区内组和单元的正确组态。 组画面调试 a) 确认组画面中回路，与总貌画面中描述的组一致。 b) 各测量值、设定值、模拟和数字形式的输出均正确组态。 c) 进行改变设定值、控制模式和输出试验。 d) 对数字或程序回路的组画面，通过改变其状态，观察块的颜色或状态显示信息的变化应符合组态要求。 e) 确认对可选择功能：高低限报警、偏差报警、输出限制、调整参数、电源故障重新启动模式、串级或前馈回路信息、滤波器参数以及其它与回路或数字程序有关的信息的组态。 回路画面测试 a) 键入位号，调出回路画面，确认回路类型组态正确。 b) 确认测量值、设定值、输出等正确组态。 c) 进行改变设定值、控制模式和输出的试验。 d) 确认对上述可选择的功能已按设计正确组态。 e) 用工程师键盘在此画面上进行修改组态参数，如在线改变调整参数、组态信息的定义、算法选择等试验。 历史趋势画面测试 a) 确认该画面已按组态数据表组态。 b) 时间基准变更试验（可从30分钟到12小时变更） c) 通过输入信号，观察画面能按实时信息自动更新，对设计指定的变量进行历史趋势系统储存时间检查，应能保存20-30天。 报警汇总画面测试 a) 检查报警画面应按各报警发生时间先后顺序排列，且报警画面一旦被调用，即在画面顶部显示最新的报警。 b) 确认每个报警的操作组号、说明文字、优先级别等正确，且不同优先级别的报警的声光区分正确。 c) 确认任一操作台上消声操作均能关闭所有的蜂鸣器。 系统状态画面测试 a) 调出系统状态画面，检查连接在通讯系统上的各节点已正确组态。 b) 当其中任一节点发生故障时，应能发出报警信号。 操作键盘功能试验 25) 确认由操作员直接操作的功能键操作正常，能调出各种显示，操作每个回路（包括控制模式、设定值、设定串级、输出信号调整等），报警确认，执行打印机的各种功能。 26) 确认由键锁或口令启动的操作员键盘功能操作正常，能改变测量范围，报警值及输出信号限制等。 打印机、拷贝机用报表测试 27) 检查打印机能将操作站规定的信息进行打印。 28) 确认报警打印自动发生，排列顺序与报警汇总画面一致。 29) 检查“确认”或“恢复”时间的打印与实际发生时间相同。 30) 检查如报警发生数量比打印速度快，报警打印不会丢失。 31) 检查如打印机发生故障，修复后仍能将这段时间内的报警点正确打印。 32) 确认由PLC来的联锁报警在规定的组（整个联锁被划分为组）中具有第一信号显示，并具有300ms的分辨率。 33) 确认拷贝机能对各台CRT屏幕显示的任何画面进行硬拷贝，测试时每台CRT至少各拷贝一个画面。 34) 确认报表能按组态的格式打印。 35) 检查小时报表、班报表、日报表、月报表的自动打印功能。 36) 检查报表数据可是瞬时值、平均值、前30小时累计值（且含有小时平均值） 系统记录仪测试 37) 确认记录仪已编程，功能符合设计要求。 38) 给每台记录仪（3笔）至少加一个输入信号，检查能否经已组态的通道记录。 DCS通道测试 经上述对DCS组态及功能测试后，进行100%通道测试，即从I/O输入端加信号，在操作站CRT上观察指示值，从操作站输出信号，在I/O输出端测量输出值，其偏差应符合精度要求（0.2级）。 39) 测试方法：根据回路图，将输入输出信号按模拟量、数字量、热电偶、热电阻等类型分组调试。 40) 调试过程中，注意回路的分支、指示、记录、报警等同时试验。 41) 每完成一个回路（或其中一部分）调试后，用色笔在回路一作出标记，并及时填写调试记录。 42) 对顺序及联锁回路试验：根据逻辑图、输入信号检查顺序及联锁动作应符合设计要求。若不符，检查顺序表组态。 其它层次调试 由于本方案主要述及DCS调试。图3仪表系统调试程序方框图中的第一层次调试（工序2）及第二、三、四层次调试均为常规调试。故本方案仅作简要叙述，其中有关PLC联锁系统调试方案另行编制。 辅助仪表盘仪表调试 对其中的压缩机盘主要是调速器、轴瓦温度监视器、机组PLC调试。至于振动、位移监视器调试，需待现场电缆连接后作探头特性曲线测试后进行。对火警和可燃气体检测系统，在不连接现场电缆的情况下，通过接模拟负载进行声光报警试验。 制室内部系统调试 这一层次调试检查DCS与辅助仪表盘间的所有串行信号模拟及联锁报警信号等，它与第一层次一起，构成了装置调试的核心。 43) 确认接口组态正确，检查串行信号符合设计要求。 44) 各机柜间所有模拟、数字（报警联锁）信号传递正确，动作可靠，符合设计要求。 二次联校 二次联校是装置开车前，设计、施工、建设单位对仪表调试工作的全面检查与确认，尤其是对联锁系统要组织电气及工艺专业人员共同确认。 45) 首先要对回路电缆进行绝缘和导通试验，然后在现场变送器、发讯开关处加模拟工艺信号。 46) 在二次联校过程中，对检测系统要进一步核对信号的量程、工程单位、报警上下限等，对调节系统要检查设定置、比例、积分、微分时间预设定、输出正反作用及调节阀气开气闭是否正确，对联锁所警系统应拟联锁的工艺条件，检查动作的正确与可靠性。 质量标准 47) 施工图及组态工作单。 48) 厂商说明书。 49) 施工图及组态工作单。 50) 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ93-86 51) 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 GBJ131-90 52) 《化学工业部在、中型装置试车工作规范》 HGJ231-91 施工技术及安全措施 53) 通过对仪表系统调试程序的划分，实现层次及工序间的隔离，这样既能缩短工期，提高工作效率，又能保证人身与设备的安全。 54) 调试时一次完成每个回路及联锁分支的复盖，避免遗漏和人力物力的浪费，确保调试进度和质量。 55) 二次联校通过设置断点3，各回路逐点开通，调试合格后现场挂牌，避免造成现场短路而烧毁保险或损坏设备。 56) 在DCS调试过程中注意： a) DCS调试及运行时应连续供电。 b) 装载时不能切断电源，否则将损坏软盘，也不要触摸键盘上的任何键（若需中止，按‘DEL’或‘BREAK’键。对盒式磁带装置不要在插入时接通或切断ESTM的电源，驱支器绿灯亮时，不要取出磁带。 c) 拔出或插入卡件时，需佩带防静电接地带，卡件检查也应放在经1M欧接地电阻接地的导电板上进行，卡件应装于防静电袋中存放。 d) 更换组件或卡件时，严格按照厂商说明书操作程序进行。 e) 组态的任何增、删及修改，需办理操作票，并作详细记录。 f) 为确保系统正常工作，任何与DCS无关的磁盘不能带入控制室。 建立门卫安全保卫制度，专人值班，凭证出入。 控制室内严禁吸烟。 配备消防器材，预防火灾发生。

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