少球磨制技术在双进双出球煤机上的应用与节能效益分析

物换星移 · 发表于 2013-1-6 10:31:43

少球磨制技术在双进双出球煤机上的应用与节能效益分析

陈宣财徐跃

（贵州西电电力股份有限公司黔北发电厂，贵州金沙551800）

【摘要】黔北发电厂于2009年5月以来在本厂4×300MW机组多台双进双出球磨机上推广应用少球磨制技术，本文旨在对采用该技术后对改善球磨机设备可靠性以及节能效益方面作一简要探讨。

【关键词】少球磨制双进双出球磨机节能

引言
厂用电率在火力发电厂是一项重要的经济指标，而制粉系统电耗在厂用电率中占有相当大的比重（黔北发电厂制粉电耗为2.4%，约占全厂综合厂用电率的三分之一）。决定制粉电耗的主要因素在于球磨机电耗，因此如何在确保球磨机可靠出力的情况下同时降低球磨机电耗，就成为火力发电企业节能降耗的一项重要工作。球磨机在煤粉制备过程中需消耗大量的电能与磨球，而决定其电耗及球耗水平的决定因素在于磨球质量，磨球质量好，则其耐磨性好、球耗低、磨球级配稳定，球磨机的煤粉产量及质量稳定，同时可降低球磨机电耗；反之，磨球质量差，则磨煤机电耗与球耗均会上升，严重时会直接影响到机组出力。

少球磨制技术是近些年在国内燃煤电厂应用较为广泛的钢球磨煤机节能降耗技术，该技术的核心是采用铬锰钨抗磨铸铁磨球提高钢球质量，同时采用合理的磨球级配，以提高煤粉磨制效率。按该技术，在球磨机初装磨球时仅需装入原装球量的50％－60％，同时由于铬锰钨抗磨铸铁磨球磨耗率较低，因此可以在确保球磨机出力的情况下，一定程度上降低了球磨机电耗与球耗水平，具有一定的推广应用价值。黔北发电厂通过在4×300MW机组共计16台钢球磨煤机上的推广应用，证实该少球磨制技术在钢球磨煤机节能降耗、及改善设备可靠性方面效果较为明显。

1 原设备运行状况

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