600MW超临界机组“四管”泄漏案例分析及措施

600MW超临界机组“四管”泄漏案例分析及措施

龙成文

国电黄金埠发电有限公司 江西黄金埠 335101

摘 要 介绍了600MW超临界机组“四管”泄漏案例分析及措施，从检修处理方面消除隐患，降低锅炉“四管”的爆漏。分析了四管失效的类型，提出了相应的检查重点和预防处理措施。

关键词 600MW；超临界；四管；失效；处理

国电黄金埠发电有限公司总装机容量为2×600MW，锅炉为SG1913/25.4-M966超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构Π型、露天布置燃煤锅炉。炉膛由膜式水冷壁组成，从炉膛冷灰斗水冷壁下集箱（标高8300mm）到标高49670mm处采用螺旋管圈，此上方为垂直管圈。炉膛上部布置有分隔屏过热器和后屏过热器，水平烟道依次布置末级再热器和末级过热器，尾部烟道布置有低温再热器和省煤器。针对我公司投产后运行及检修过程中发现和暴露出的问题，进行了分析并采取整改措施。

1省煤器
1.1 省煤器在收集到同型号机组烟气磨损减薄泄漏的信息后（见图1），及时利用机组临修的机会，重点检查同部位的省煤器管，发现#1、#2炉省煤器同样存在相同的磨损减薄情况。#2炉省煤器管上组最上层后侧弯头（见图2）检查发现有15根管存在不同程度的烟气磨损，进行了加瓦处理，减薄较严重（见图3）的5根管段作了补焊（见图4）后加防磨瓦处理（左数12-2、51-2、59-2、61-2、158-2）。#1炉省煤器管上组最上层后侧西数第7、8、9、10、11、16、17、22排第2、3根飞灰磨损减薄，检测管壁厚度合格，加装防磨护瓦，最薄6.7mm。烟气磨损严重的管段发生在第2、3根管上，主要问题是该管出列以及第1根管上防磨护瓦运行中发生偏斜造成的。

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