超超临界机组四大管道配管过程质量控制

物换星移 · 发表于 2013-2-16 09:00:31

超超临界机组四大管道配管过程质量控制
田晓，曹剑峰，肖国华，李益民，杨百勋
西安热工研究院有限公司，陕西西安710032

摘要：对超超临界机组四大管道在工厂化配制过程中出现的表面质量问题、几何尺寸问题、硬度异常、金相组织异常、焊接缺陷等常见质量问题进行汇总、分析，并提出相应的质量控制措施及建议，可为进一步提高四大管道的制造质量提供参考。

关键词：超超临界机组；四大管道；配管；表面质量；硬度；焊接缺陷

1前言

发展大容量、高参数的超超临界火电机组是提高发电效率、降低发电成本、实现节能减排的有效途径之一[1]。超超临界火电机组相对于超临界机组在蒸汽温度和压力上有所提高，这对电站关键部件材料提出了更高的性能要求[2-3]。四大管道是火电机组的主要承压部件之一，其制造质量对火电机组的安全运行至关重要。随蒸汽温度和压力的提高，超超临界机组的四大管道大量采用新型耐热钢材料[4-5]，如主蒸汽管道和高温再热蒸汽管道主要采用P91、P92、P122、E911，低温再热蒸汽管道采用低合金钢A691Gr1-1/4CrCL22，高压给水管道普遍采用15NiCuMoNb5贝氏体钢。这些新型耐热钢的应用对四大管道的工厂化配制提出了更高的工艺要求。本文分别对超超临界机组四大管道在工厂化配制过程中常见的质量问题及缺陷进行汇总和分析，并提出相应的预防措施及处理方法。

2 直管段及管件常见质量问题
2.1 表面质量问题

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