K9A56E材料螺栓失效机理分析 董红年
傅集渊 广东大唐国际潮州发电有限责任公司
515723 摘要:通过对某电厂中压外缸两根螺栓进行断面扫描、常温下性能试验、化学成分分析、冲击试验、常温金相组织分析、断面能谱分析,并结合现场的实际情况,得出补焊区、组织偏析、缩孔类制造缺陷等因素是螺栓失效的主要原因。 关键词:1000MW机组
C-422
成分偏析与组织偏析
补焊区 引言 某电厂4号汽轮机为哈尔滨汽轮机有限公司与日本东芝株氏会社联合设计制造的CLN1000-25.0/600/600(东芝型号为TC4F-48)型凝汽式、超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、双背压、凝汽式、八级回热抽汽式汽轮机。4号机组于2010年1月18日通过168h投入商业运行,至2012年6月20日停机检修时机组累计运行14445.89小时,启停8次。 2012年6月份本机组停机大修,检修人员拆除中压缸螺栓时,发现中压外缸有两根螺栓发生断裂,断裂螺栓编号为42、44,螺栓规格M120×1145,材料牌号为K9A56E,该牌号与GB/T 20410-2006【1】“涡轮机高温螺栓用钢”中的2Cr12NiMo1W1V和DL/T 439【2】“火力发电厂高温紧固件技术导则”中的C-422(2Cr12NiMoWV)同类。具体位置如下图1,螺栓外观整体形貌见图2 |