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楼主: 哇噻
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汽机专业事故汇编

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71#
 楼主| 哇噻 发表于 2007-8-26 09:40:32 | 只看该作者
<font size="4">3号机差胀大停要保护动作,机组跳闸<br/>1995年5月20日<br/>一. 故障现象:<br/>17时07分:3号机挂闸冲转,冲转参数:主汽压力7.5/7.5MPa,主汽温度375/380℃,高差-1.0mm,中差-0.4mm,低I差-0.2mm,低II差+3.3mm,真空78.2KPa,油温35℃;<br/>17时16分:推力瓦工作面7号瓦块温度100℃,温度班实测60℃;<br/>17时21分:转速升至2846r/min时,高差-1.3mm,“高缸差胀大停机”信号发,保护动作,机组跳闸;<br/>17时28分:高差-1.2mm,继续挂闸冲转;<br/>17时33分:转速维持1409r/min;<br/>18时20分:发电机并网;<br/>20时15分:中差+1.7mm,采取以下措施:①启动凝升泵,降低轴封温度,由170℃,降至130℃;②联系炉降再热汽温;<br/>20时28分:中差+1.8mm“中缸差胀大停机”信号发,保护动作,机组跳闸;<br/>21时20分:大轴静止,投入盘车运行。<br/></font>
72#
 楼主| 哇噻 发表于 2007-8-26 09:43:18 | 只看该作者
<font size="4">3号机发电机断水保护动作,机组跳闸<br/>1995年6月12日<br/>一. 故障现象: <br/>7时29分:3号机运行中转冷水压力、流量摆动,立即手动启动转冷泵乙;<br/>7时30分:“发电机转子断水”信号发,保护动作,负荷由296MW甩至0MW,机组跳闸;<br/>7时33分:“中差大停机”信号发,破坏真空;<br/>7时55分:大轴静止,投入盘车运行。<br/>二. 原因分析:<br/>由于转冷箱水位低导致发电机转子断水保护动作。<br/></font>
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 楼主| 哇噻 发表于 2007-8-26 09:43:41 | 只看该作者
<font size="4">3号机乙小机四段逆止门故障<br/>1995年6月12日<br/>一. 故障现象:<br/>21时40分:机组运行中,乙小机转速下滑,启动电动给水泵,检查发现四段抽汽至乙小机逆止门在关闭位置,负荷由292MW减至210MW,联系值长提备汽压力并增开二段至厂用汽门,关四段至0.5-0.7MPa联箱门,乙小机用备汽升速至4000r/min;<br/>22时20分:四段抽汽至乙小机逆止门处理好,将乙小机汽源由备倒为四段供,关闭二段至厂用汽门,开启四段至0.5-0.7MPA联箱门,负荷加至295MW。<br/>二. 原因分析:<br/>乙小机逆止门关闭是由于热工保护(逆止门前、后差压)误动。<br/></font>
74#
 楼主| 哇噻 发表于 2007-8-26 09:44:02 | 只看该作者
<font size="4">3号机6KV3B段失压<br/>1995年9月6日<br/>一. 故障现象:<br/>10时21分:电气6KV3B段瞬间失压,循环泵乙、丙跳闸,乙泵倒转,手紧出口门,乙小机主油泵、乙前置泵跳,炉灭火,负荷由270MW减到20MW,真空最低至66Kpa;<br/>11时00分:启动乙、丙循环泵;<br/>11时20分:负荷加至正常。<br/>二. 原因分析:<br/>由于6KV3B段间歇性接地,633B开关低电压跳闸,导致失压。</font>
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 楼主| 哇噻 发表于 2007-8-26 09:44:24 | 只看该作者
<font size="4">号机高旁减压阀故障开启<br/>1995年10月12日<br/>一. 故障现象:<br/>10时28分:机组运行中,高旁突然开启,高排压力上升,就地手动关高旁减压阀无效,通知热工保护班,查高旁控制板上指示灯闪烁,减压减温阀全开,要求减负荷,查其它参数正常;<br/>10时31分:经热工自动班人员处理后全关高旁减压减温阀。<br/>二. 原因分析:<br/>高旁阀门故障是由于热工旁路控制系统故障所致。<br/></font>
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 楼主| 哇噻 发表于 2007-8-26 09:47:35 | 只看该作者
<font size="4">3号机厂用电失去<br/>1995年10月30日<br/>一. 故障现象: <br/>23时10分:3号机运行中,负荷300MW,集控照明突然失去,所有运行设备跳闸,高、中压主汽门、调门,各段抽汽逆止门及高排门关闭,转速下降,启动直流润滑泵,断运行泵联锁,复归跳闸泵按钮,关II、IV段至厂用汽门,低缸安全门爆破;<br/>23时13分:转速降至1566r/min,启动顶轴油泵无电,要求尽快恢复;<br/>23时50分:启动顶轴油泵,大轴静止,投入盘车运行。<br/>二. 原因分析:<br/>由于厂高变结构设计不合理,外部短路电流的冲击使变压器低压线圈严重烧损变形,引起故障发生。<br/></font>
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 楼主| 哇噻 发表于 2007-8-26 09:47:57 | 只看该作者
<font size="4">3号机主机前箱处着火<br/>1996年2月15日<br/>一. 故障现象:<br/>17时37分:3号机运行中,检查发现机头冒烟;<br/>17时39分:控制室内主机转速表均无指示,负荷调节级压力、周波正常,高差指示最大,回油温度1号瓦无指示;<br/>17时42分:前箱底部着火,烧断部分电缆,解除高差、菲超速、回油温度高保护;<br/>19时27分:将前箱处着火扑灭,控制室主机转速表恢复。<br/>二. 原因分析:<br/>由于前箱热工电缆孔漏油顺电缆流下,且电缆线绑在未保温的主汽门前疏水管上,高温烘烤起火。<br/></font>
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 楼主| 哇噻 发表于 2007-8-26 09:48:19 | 只看该作者
<font size="4">3号机中差大停机保护动作,机组跳闸<br/>1996年3月12日<br/>一. 故障现象:<br/>7时05分:主机挂闸冲转,主汽压力4.0/4.0MPa,主汽温度365/350℃,高差+2.7mm,中差+0.3mm,高缸膨胀18/17mm,中缸膨胀13/13mm;<br/>8时00分:发电机并网,投汽加热,高差+3.0mm,中差+0.8mm;<br/>9时15分:甲小机冲转;<br/>9时30分:乙小机冲转;<br/>10时40分:甲,乙汽动给水泵投运,停电动给水泵;<br/>10时53分:负荷180MW;<br/>11时13分:中差+1.2mm,高缸膨胀20/21mm;<br/>11时30分:中差+1.4mm,法兰螺栓加热联箱二次门法兰向外刺汽,不能操作;<br/>11时40分:中差上升至+1.6mm,继续上升,高缸膨胀24/24.5mm,负荷减至150MW;<br/>11时59分:中差+1.7mm,中缸差胀大停机信号发,机组跳闸;<br/>12时28分:主机重新挂闸冲转;<br/>13时31分:发电机并网,负荷加至30MW;<br/>17时30分,负荷加至240MW。<br/>二. 原因分析:<br/>这次中差大停机保护动有以下原因:<br/>1. 低负荷暖机时间短;<br/>2. 汽加热阀门故障,供汽不充分;<br/>3. 中差保护动作值整定偏差大。<br/></font>
79#
 楼主| 哇噻 发表于 2007-8-26 09:48:57 | 只看该作者
<font size="4">3号机发电机故障,机组跳闸<br/>1996年3月27日<br/>一. 故障现象:<br/>7时30分:3号机正常运行中,发电机一声爆响,主汽门、中联门关闭,机组跳闸,转速最高升至3180r/min后下降,启动调速油泵,开疏油门,启动电动给水泵;<br/>7时31分:甲循环水泵、调速油泵、电动给水泵跳闸,机阀门柜失电,立即启直流润滑油泵,甲、乙前置泵跳闸,甲、乙射水泵跳,联系电气处理,接令停乙定冷泵、乙凝升泵;<br/>7时32分:主机交流润滑泵、顶轴油泵因无电转不起来,切换正常后启动;<br/>8时04分:大轴静止,投入电动盘车,经解体检查设备的损坏情况为:发电机靠机侧的12个窥视孔振裂,机侧端盖靠北面上部有一处放电疤痕,对应的5根引水管从鼻烟斗根部断开,机侧端盖靠南面有两处放电,一处已将端盖熔穿,另外4根引水管烧断。<br/>二. 原因分析:<br/>由于发电机定子线棒厂家装配质量问题长期运行磨损造成端部线棒相间绝缘击穿短路,并对端盖放电使机组故障跳闸。<br/></font>
80#
 楼主| 哇噻 发表于 2007-8-26 09:49:25 | 只看该作者
<font size="4">3号机发电机断水保护误动,机组跳闸<br/>1996年4月3日<br/>一. 故障现象:<br/>3时09分:主机挂闸冲转;<br/>3时22分:机组转速1500r/min,中速暖机;<br/>5时47分:主机转速升至3000r/min;<br/>5时51分:10号瓦盖振动大,CRT为124.9μm,汽轮机跳闸;<br/>6时27分:转速恢复至2998r/min时,10号瓦盖振动大,汽轮机又一次跳闸;<br/>6时32分:主机冲至1500r/min;<br/>7时00分:10号瓦盖振动大停机保护断开;<br/>7时09分:转速升至3000r/min;<br/>7时10分:发电机并网;<br/>10时21分:“发电机断水”信号发,保护动作,机组跳闸,检查定、转冷水正常,撤除发电机断水保护,挂闸冲转;<br/>10时40分:转速升至3000r/min;<br/>11时0分:发电机并网。<br/>二. 原因分析:<br/>10号瓦盖振动大停机及发电机断水停机均为热工保护误动。</font>
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